مهر و موم پمپ مکانیکی چند بهار

این آب‌بند مکانیکی چند فنری که برای کاربردهای با شرایط سخت مهندسی شده است، به‌طور خاص برای رسیدگی به شرایط شدید سرعت چرخش بالا و دماهای بالا طراحی شده است که معمولاً در سیستم‌های تغذیه دیگ بخار، هیدروکربن داغ و سیستم‌های خنک‌کننده صنعتی با دمای بالا یافت می‌شود. این آب‌بند از طراحی متعادل و نصب شده روی کارتریج استفاده می‌کند تا فشارهای بالای سطحی (مقادیر PV) را در سرعت‌های بالا مدیریت کند، تولید گرما را به حداقل می‌رساند و از بی‌ثباتی جلوگیری می‌کند. اجزای حیاتی از مواد پیشرفته ساخته شده‌اند، که معمولاً دارای سطوح آب‌بند اولیه کاربید سیلیکون (SiC) در مقابل کاربید سیلیکون (SiC) برای هدایت حرارتی استثنایی، مقاومت در برابر ترک خوردن حرارتی و انبساط حرارتی کمینه هستند. فنرهای متعدد با قطر کوچک از آلیاژهای با دمای بالا مانند Hastelloy یا Inconel ساخته شده‌اند تا نیروی فنر را حفظ کرده و در برابر بار حرارتی مقاومت کنند.

آب‌بند مکانیکی چند فنری با سرعت بالا و دمای بالا H8B

ما دارای گواهی ISO9001:2008 و FDA هستیم. فشار در محفظه آب‌بندی 30 کیلوگرم بر سانتی‌متر مکعب است. دما در محفظه آب‌بندی -20~230 درجه سانتی‌گراد است. سرعت خطی 25 متر بر ثانیه است.

• برای محدوده‌های دمایی شدید
• بدون اورینگ بارگذاری شده دینامیکی
• اثر خود تمیز شوندگی بسیار خوب
• مناسب برای کاربردهای استریل کم‌هزینه

• صنایع فرآیندی
• صنایع نفت و گاز
• فناوری پالایش
• صنایع شیمیایی
• صنایع دارویی
• صنایع خمیر و کاغذ
• صنایع غذایی و آشامیدنی
• سیال داغ
• سیال سرد
• سیال بسیار چسبناک
• پمپ
• تجهیزات دوار ویژه

• بندر بارگیری: شانگهای
• روش حمل و نقل: DHL,UPS,FEDEX,TNT و غیره
• شرایط پرداخت: T/T، Western Union، money gram

• سفارشات OEM/ODM برای کارخانه ما در دسترس است
• آب‌بندهای مکانیکی سفارشی را با توجه به نقاشی یا الزامات شما می‌پذیریم
• مقدار کم پذیرفته می‌شود
• کیفیت عالی را با قیمت رقابتی ارائه می‌دهد

س1: چرا طراحی چند فنری نسبت به یک فنر برای کاربردهای با سرعت بالا ترجیح داده می‌شود؟
ج1: طراحی چند فنری به دلیل کاهش اثرات نیروی گریز از مرکز، عملکرد بهتری را در سرعت‌های بالا ارائه می‌دهد. فنرهای متعدد کوچکتر، نیروی بسته‌شدن ثابت‌تری را حفظ می‌کنند، در حالی که یک فنر بزرگ می‌تواند از بی‌وزنی گریز از مرکز، اعوجاج نیرو را تجربه کند که منجر به بی‌ثباتی می‌شود.

س2: ویژگی ماده حیاتی برای سطوح آب‌بند در سرویس با دمای بالا چیست؟
ج2: هدایت حرارتی بالا بسیار مهم است. کاربید سیلیکون (SiC) استاندارد است زیرا گرما را از اصطکاک به طور موثر از رابط آب‌بند منتقل می‌کند و از ترک خوردن حرارتی (تشکیل ریزترک‌ها) و تبخیر فیلم سیال بین سطوح جلوگیری می‌کند.

س3: چگونه آب‌بند در این شرایط عملیاتی شدید خنک می‌شود؟
ج3: خنک‌کننده فعال توسط یک طرح شستشو ارائه می‌شود، معمولاً API Plan 23. این یک سیستم حلقه بسته است که در آن یک جریان جانبی خنک و فیلتر شده از تخلیه پمپ از طریق یک مبدل حرارتی به گردش در می‌آید و سپس به محفظه آب‌بند هدایت می‌شود تا گرمای اصطکاکی را از بین ببرد.

س4: چرا از فنرهای آلیاژی با دمای بالا مانند Inconel X-750 استفاده می‌شود؟
ج4: مواد فنر استاندارد در دماهای بالا مقاومت بار (شل شدن) را از دست می‌دهند و می‌توانند خورده شوند. Inconel X-750 خواص مکانیکی و نیروی فنر خود را حفظ می‌کند و بارگذاری ثابت سطح و قابلیت اطمینان را در محیط‌های با دمای بالا تضمین می‌کند.

س5: «طراحی آب‌بند متعادل» به چه معناست و چرا برای فشار بالا حیاتی است؟
ج5: طراحی متعادل به این معنی است که نیروی بسته‌شدن هیدرولیکی روی سطوح آب‌بند از نظر مکانیکی کاهش می‌یابد. این فشار خالص سطح (مقدار PV) را کاهش می‌دهد، تولید گرما را کنترل می‌کند و از اعوجاج سطح یا سایش زودرس جلوگیری می‌کند، که برای مدیریت فشارهای مواجه شده در سرعت‌های بالا ضروری است.

س6: علت اصلی خرابی فاجعه‌بار در یک آب‌بند با دمای بالا در هنگام راه‌اندازی چیست؟
ج6: شوک حرارتی. راه‌اندازی یک پمپ سرد با یک شستشوی آب‌بند داغ، یا معرفی یک سیال داغ به یک آب‌بند سرد، می‌تواند باعث انبساط سریع و ناهموار شود. این باعث ترک خوردن فوری سطوح کاربید سیلیکون شکننده می‌شود. پروتکل‌های گرمایش و سرمایش تدریجی اجباری هستند.