logo
Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch
درباره ما

Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

JIAXING BURGMANN یک تولید کننده حرفه ای مهر و موم مکانیکی برای پمپ و اتوکلاو است که در معدن ، صنعت ، کشاورزی ، فلنج ، حلقه لاستیک ، بوش ، آلیاژ سخت و Sic استفاده می شود.ما در تولید مهر و موم سری Burgmann متخصص هستیم.ما بیش از 20 سال تجربه تولید ، با اعتبار بالا داریم.محصولات ما با استاندارد JB / T412.1-1999 se مهر و موم مکانیکی》 استاندارد تأیید می کنند.ما مهر و موم مکانیکی مختلفی را برای پاسخگویی به نیازهای مشتریان خود طراحی می کنیم.هر روز ، ما متعهد به ایجاد آینده ای بهتر هستیم.محصولات و خدمات ...
مشاهده بیشتر
China Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

1992

سال تاسیس

15milion +

فروش سالانه

100 +

کارکنان

اخبار
مزایای سیل مکانیکی سری M481
2026-05-19
1. طراحی کارتریج از پیش مونتاژ شده برای نصب و قابلیت اطمینان آسان سری M481 یک واحد کارتریج از پیش مونتاژ شده و از پیش تست شده در کارخانه است. این طراحی plug-and-play خطاهای مونتاژ در محل را حذف می‌کند، زمان نصب و هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد، و عملکرد ثابت آب بندی را درست خارج از جعبه تضمین می‌کند. این به عنوان یک ماژول یکپارچه منفرد، آماده برای نصب مستقیم بر روی همزن، راکتورها و مخازن اختلاط تحویل داده می شود. 2. استقلال چرخش دو جهته مهر و موم که با مکانیزم چرخشی غیر جهت دار (چند فنر چرخان) طراحی شده است، بدون توجه به جهت چرخش محور (در جهت عقربه های ساعت یا خلاف جهت عقربه های ساعت) به طور قابل اعتماد عمل می کند. این انعطاف‌پذیری طراحی و مقاوم‌سازی تجهیزات را ساده می‌کند و از نیاز به مهر و موم سفارشی برای جهت‌های چرخش خاص اجتناب می‌کند. 3. عملکرد آب بندی قوی تحت فشارهای نوسان یک مزیت اصلی این است که در هنگام تغییرات فشار یا حتی معکوس شدن فشار، محکم می ماند. هم از عملکرد تک آب بندی با سیال بافر (حداکثر 6 بار) و هم از عملکرد دو مهر و موم با سیال مانع تحت فشار (حداکثر 12 بار) پشتیبانی می کند و از نشت صفر در محیط های فشار دینامیکی اطمینان می دهد. 4. محدوده پارامتر عملیاتی گسترده • فشار: جاروبرقی تا 10 بار (یک مهر و موم). تا 16 بار (دو مهر و موم) • دما: -40 درجه سانتیگراد تا +200 درجه سانتیگراد (-40 درجه فارنهایت تا +392 درجه فارنهایت)، با انواع درجه حرارت بالا تا 350 درجه سانتیگراد • سرعت شفت: تا 3 متر بر ثانیه (16 فوت بر ثانیه)، بیش از حد استاندارد DIN برای کاربردهای با سرعت بالاتر • قطر شفت: 40 میلی‌متر تا 220 میلی‌متر، که اکثر اندازه‌های استاندارد همزن و شفت راکتور را پوشش می‌دهد. 5. تطبیق پذیری مواد برتر و سازگاری شیمیایی ترکیبات قابل تنظیم مواد مناسب رسانه های خورنده، ساینده و با دمای بالا هستند: • سطوح مهر و موم: کربن رزین، کربن آغشته به آنتیموان، کاربید سیلیکون (SiC)، کاربید تنگستن (TC)، آلومینا • الاستومرها: FKM (Viton)، FFKM (Kalrez)، EPDM، NBR، AFLAS (مقاوم در برابر اسیدها، حلال ها، بخار و روغن ها) • اجزای فلزی: SS304، SS316، فولاد دوبلکس، Hastelloy C (برای محیط های شیمیایی خشن) • سمت محصول بدون فلز: طراحی اختیاری برای کاربردهای غذایی، دارویی و بسیار تمیز 6. انطباق استاندارد DIN برای استانداردسازی و مقاوم سازی آسان همه ابعاد نصب مطابق با DIN 28136 (ظروف)، DIN 28141 (فلنج) و DIN 28154 (آستین). این انطباق، استانداردسازی یکپارچه در سراسر کارخانه ها، جایگزینی آسان مهر و موم های قدیمی و سازگاری با راکتورهای فولاد کربنی/فولاد ضد زنگ را بدون تغییر تجهیزات امکان پذیر می کند. 7. پیکربندی بلبرینگ اختیاری برای پایداری پیشرفته با یا بدون بلبرینگ یکپارچه موجود است. نسخه مجهز به بلبرینگ خروجی شفت و لرزش را در همزن های سنگین کاهش می دهد، عمر آب بندی را افزایش می دهد و پایداری عملیاتی را در کاربردهای اختلاط با بار بالا بهبود می بخشد. 8. عمر طولانی و کاهش هزینه های نگهداری ساخت با دقت بالا و مواد مقاوم در برابر سایش اصطکاک و سایش را به حداقل می رساند. ساختار مستحکم در برابر چرخه حرارتی، شوک های مکانیکی و عملکرد مداوم مقاومت می کند و زمان توقف برنامه ریزی نشده و دفعات تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد. این هزینه کل مالکیت را برای کاربران صنعتی کاهش می دهد. 9. کاربردهای همه کاره در سراسر صنایع ایده آل برای همزن های ورودی بالا، راکتورها و مخازن اختلاط در: • مواد شیمیایی و پتروشیمی (پلیمریزاسیون با فشار بالا، محیط های خورنده) • دارویی (آب بندی استریل، سازگاری با CIP/SIP) • غذا و نوشیدنی (گزینه‌های بدون فلز، مواد مطابق با FDA) • آب و فاضلاب (مقاومت در برابر مواد ساینده) • انرژی (چرخه حرارتی، فرآیندهای با دمای بالا) 10. ایمنی بالا و انطباق با محیط زیست عملکرد نشتی صفر با رعایت مقررات سختگیرانه زیست محیطی از انتشار مایعات خطرناک جلوگیری می کند. طراحی دو مهر و موم یک مانع ایمنی اضافی برای رسانه های سمی، قابل اشتعال یا فرار ایجاد می کند و از پرسنل و محیط زیست محافظت می کند.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd ایمیل:doris@mechanicalseal.com.cn موب: 86-15381220188 واتساپ: 8615381220188 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کنید: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، ژجیانگ، چین. 314107
بیشتر بخوانید
Latest company news about مزایای سیل مکانیکی سری M481
تفاوت بین مهر و موم مکانیکی و بسته بندی گلند
2026-05-14
1. ساختار آب بندی • مهر و موم مکانیکی: مهر و موم استاتیک و دینامیک تماس با چهره، جفت اصطکاک انتهایی و صورت دقیق • بسته بندی گلند: مهر و موم فشرده بسته بندی نرم، شفت تماس به صورت محیطی 2. عملکرد نشت • مهر و موم مکانیکی: نشتی بسیار کم، نشتی تقریباً صفر • بسته بندی گلند: نشتی مجاز آشکار، نمی تواند نشت صفر را به دست آورد 3. عمر خدمات • مهر و موم مکانیکی: عمر طولانی، فرکانس تعویض کم • بسته بندی غده: عمر کوتاه، سایش آسان، تعویض مکرر 4. اصطکاک و مصرف برق • مهر و موم مکانیکی: مقاومت در برابر اصطکاک کوچک، تلفات کم توان • بسته بندی گلند: مقاومت در برابر اصطکاک زیاد، مصرف انرژی بالا 5. تعمیر و نگهداری • مهر و موم مکانیکی: بدون تعمیر و نگهداری در سرویس، تعویض ساده • بسته بندی غده: نیاز به سفت کردن منظم و نگهداری مکرر دارد 6. کاربرد • مهر و موم مکانیکی: پمپ ها، راکتورها، سرعت بالا / فشار بالا / شرایط کاری خورنده • بسته بندی گلند: فشار کم، سرعت کم، تجهیزات معمولی ساده   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd ایمیل:doris@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: kathysunlin فکس: 86-573-84072317 موب: 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کنید: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، ژجیانگ، چین. 314107
بیشتر بخوانید
Latest company news about تفاوت بین مهر و موم مکانیکی و بسته بندی گلند
مزایایی که مهر و موم های دو پیچ مکانیکی دارند
2026-05-07
1مهر و موم قابل اعتماد: نشت بسیار کم (≈1٪ مهر و موم بسته بندی نرم) ؛ عملکرد پایدار در طول کار طولانی مدت. 2عمر طولانی: ۱ سال و ۲ سال در محیط های روغن/آب، ۶ ماه در محیط های شیمیایی. 3. از دست دادن اصطکاک کم: مصرف قدرت اصطکاک تنها 10٪ 50٪ مهر بسته بندی نرم است. 4. حداقل استفاده از شاف: شاف / آستین تقریبا بدون استفاده باقی می ماند. 5• فواصل نگهداری طولانی: جبران لباس خودکار؛ نیازی به نگهداری مکرر نیست. 6مقاومت ارتعاش خوب: عدم حساسیت به ارتعاش گودال، جریان یا عدم تراز حفره مهر. 7طیف گسترده ای از برنامه ها: مناسب برای دمای بالا / پایین ، فشار بالا ، خلاء و رسانه های خوردنی / خیس کننده. 8سازگاری با پمپ های دو پیچ: ویژگی های پمپ پیچ (جريان پایدار، نبض کم) را مطابقت می دهد؛ سازگار با رسانه های غیر روان کننده / چسبناک. اقدامات احتیاطی برای استفاده نصب 1. تراز و تمرکز: ◦ پس از تراز کردن جفت، پیچ های غده را به طور مساوی محکم کنید. ◦ گاندول به شاخه/کلاه صاف یکنواخت؛ تحمل تمرکز ≤0.01 mm. 2فشرده سازی بهاری: فشرده سازی بر اساس مشخصات (خطای ≤2 میلی متر) ؛ فشرده سازی بیش از حد باعث فرسایش می شود، ناکافی باعث نشت می شود. 3انعطاف پذیری حلقه های پویا: تضمین حرکت محوری آزاد؛ باید به طور خودکار هنگام فشار بازتاب یابد. 4پاکسازی: عناصر مهر و موم و حفره را از بقایای پاک نگه دارید؛ در طول مونتاژ با مایع سازگار روان کنید.   شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615381220188 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.
بیشتر بخوانید
Latest company news about مزایایی که مهر و موم های دو پیچ مکانیکی دارند
چگونه عمر محکم کننده های مکانیکی را افزایش دهیم؟
2026-04-30
1. انتخاب معقول نوع و جنس سیل مکانیکی انتخاب مدل و جنس مناسب، پیش‌شرط اساسی برای افزایش عمر مفید سیل مکانیکی است. • ساختار سیل را بر اساس شرایط کاری انتخاب کنید: دما، فشار، سرعت چرخش، ویسکوزیته و خورندگی سیال. • مواد جفت اصطکاکی را به طور معقول تطبیق دهید: مانند کاربید سیلیکون، کاربید تنگستن، گرافیت کربن، سرامیک؛ از جفت‌های نامعقول سخت به سخت یا نرم به نرم اجتناب کنید. • مواد آب‌بندی کمکی مناسب (حلقه O، واشر) را انتخاب کنید: EPDM، Viton، PTFE، HNBR و غیره، متناسب با خوردگی سیال، مقاومت حرارتی و الزامات مقاومت در برابر پیری. • برای سیالات با دمای بالا، فشار بالا، کریستالیزاسیون آسان و حاوی ذرات، از سیل‌های مکانیکی متعادل یا آرایش سیل موازی استفاده کنید. 2. کنترل دقیق دقت نصب و عملکرد استاندارد نصب نادرست علت اصلی خرابی زودهنگام سیل‌های مکانیکی است. • اطمینان حاصل کنید که لرزش شفت یا بوش، جابجایی محوری و فاصله شعاعی با استانداردهای فنی مطابقت دارد. • قبل از نصب، محفظه سیل را تمیز نگه دارید و عاری از ناخالصی، پلیسه و سرباره جوشکاری باشد. • از ابزارهای مونتاژ مخصوص استفاده کنید؛ از ضربه زدن، خراش دادن سطح سیل و اجزای الاستیک خودداری کنید. • میزان فشردگی فنر را به درستی کنترل کنید: فشردگی بیش از حد منجر به سایش سریع و گرما می‌شود؛ فشردگی کم باعث نشتی می‌شود. • حلقه‌های ثابت و متحرک را در جای خود نصب کنید؛ اطمینان حاصل کنید که سطح آب‌بندی به طور کامل و بدون انحراف در تماس است. 3. بهینه‌سازی شرایط کاری عملیاتی از اضافه بار و عملکرد غیرعادی برای کاهش سایش سیل و آسیب حرارتی جلوگیری کنید. • اجرای طولانی مدت خشک را ممنوع کنید: سیل‌های مکانیکی باید با روانکاری فیلم مایع کار کنند؛ اصطکاک خشک به سرعت سطح سیل را می‌سوزاند. • دمای سیال را کنترل کنید: از گرم شدن بیش از حد که باعث پیری مواد، تغییر شکل حرارتی سطح سیل و تبخیر فیلم مایع می‌شود، جلوگیری کنید. • فشار کاری را تثبیت کنید: از افزایش ناگهانی فشار، فشار منفی خلاء و ضربه‌های مکرر راه‌اندازی و توقف جلوگیری کنید. • سرعت خطی مجاز را محدود کنید: برای تجهیزات با سرعت چرخش بالا از سیل نوع پرسرعت استفاده کنید تا از گرمای اصطکاک بیش از حد جلوگیری شود. 4. سیستم شستشو، خنک‌کاری و روانکاری مؤثر از سیستم‌های لوله‌کشی کمکی برای بهبود محیط کاری سیل استفاده کنید. • شستشوی سیل (Plan 11 / Plan 21 / Plan 23 / Plan 52 / Plan 53 و غیره) را برای دفع گرمای اصطکاک و جلوگیری از گرم شدن موضعی راه‌اندازی کنید. • برای شرایط کاری با دمای بالا و پایین، از خنک‌کاری و عایق حرارتی استفاده کنید تا از شکنندگی سرما یا پیری دمای بالا جلوگیری شود. • برای سیالات حاوی ذرات جامد، فیلتر نصب کنید یا از شستشوی معکوس استفاده کنید تا از ورود ذرات به سطح سیل و ایجاد سایش ساینده جلوگیری شود. • فیلم مایع پایدار بین سطوح انتهایی سیل را حفظ کنید تا اثر روانکاری و خنک‌کاری تضمین شود. 5. تصفیه سیال و کنترل ناخالصی ذرات جامد، کریستالیزاسیون و کثیفی در سیال به طور جدی عمر سیل را کوتاه می‌کند. • فیلترها و جداکننده‌های مغناطیسی را برای کاهش ذرات جامد و ناخالصی در سیال نصب کنید. • برای سیالات با کریستالیزاسیون آسان و ویسکوز، اقدامات ردیابی حرارتی و رقیق‌سازی را برای جلوگیری از رسوب کریستال بر روی قطعات سیل انجام دهید. • pH و خورندگی سیال را کنترل کنید؛ مواد ضد خوردگی متناسب با خواص سیال را انتخاب کنید. 6. نگهداری روزانه، بازرسی و تعمیرات دوره‌ای مدیریت روزانه استاندارد می‌تواند به موقع مشکلات پنهان را برطرف کرده و خرابی سیل را به تأخیر بیندازد. • به طور منظم میزان نشتی، لرزش تجهیزات، صدا، دما و وضعیت شستشوی لوله را بررسی کنید. • از لرزش غیرعادی تجهیزات، عدم هم‌راستایی شفت و شل شدن پایه که باعث تشدید سایش سیل می‌شود، خودداری کنید. • عناصر الاستیک فرسوده (حلقه‌های O، فنرها) را به طور منظم حتی در صورت عدم وجود نشتی آشکار تعویض کنید. • پس از راه‌اندازی تجهیزات و تغییر بار، بازرسی‌های مکرر انجام دهید؛ نشتی‌های جزئی را به موقع برطرف کنید تا از وخامت جلوگیری شود. 7. اجتناب از راه‌اندازی و توقف مکرر و شرایط کاری غیرعادی • راه‌اندازی و توقف مکرر باعث جدایی و تماس مکرر سطوح سیل، آسیب به فیلم روانکاری مایع و تسریع سایش می‌شود. • از دویدن در حالت بیکاری، عملکرد طولانی مدت با بار کم و عملیات قطع سیال خودداری کنید. • برای کاهش ضربه مکانیکی به سیل‌ها، راه‌اندازی نرم و توقف آهسته را انجام دهید.   شرکت سیل مکانیکی جیانگسی بورگمن ایمیل: doris@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: kathysunlin فکس: 86-573-84072317 موبایل: 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com آدرس: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107
بیشتر بخوانید
Latest company news about چگونه عمر محکم کننده های مکانیکی را افزایش دهیم؟
چه می گویند؟
درخواستتون رو بفرستيد
لطفا درخواست خود را به ما بفرستید و ما در اسرع وقت به شما پاسخ خواهیم داد.
بفرست