Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

یک سیستم شستشو و پشتیبانی مناسب برای عملکرد قابل اعتماد و عمر طولانی مهر و موم های مکانیکی کارتریج ضروری است.فشار، دمای، لزگی، محتوای جامد و الزامات مهر و موم. برنامه API 11 ️ بازپرداخت فرآیند مایع فرآیند از تخلیه پمپ گرفته می شود و به اتاق مهر و موم گردش می کند. این خنک کننده و روان کننده اساسی را فراهم می کند. کاربردهای معمول: مایعات تمیز، آب، هیدروکربن ها و مایعات فرآیند عمومی. برنامه API ۲۱: بازپرداخت خنک شده مشابه طرح 11، اما یک مبادله گرما در خط شستشو نصب شده است تا دمای مایع شستشو را کاهش دهد. کاربردهای معمول: مایعات داغ و کاربردهایی که نیاز به کنترل دمای اضافی دارند. برنامه API ۲۳: خنک سازی با حلقه بسته مایع اتاق مهر و موم از طریق یک خنک کننده گردش می کند و به اتاق مهر و موم باز می گردد، به طور معمول با یک حلقه پمپ. مزایا: کنترل درجه حرارت عالی و کاهش بار حرارتی در مهر و موم. برنامه API 32 ️ فلاش خارجی مایع خارجی تمیز مستقیماً به اتاق مهر تزریق می شود. این کمک می کند آلودگی ها را از روی مهر دور نگه دارد. کاربردهای معمول: مایعات کثیف، مواد خمیر، مایعات کریستالیزه یا پلیمریزه. برنامه API 52 ️ دو مهر بدون فشار یک مخزن مایع بوفر با یک مهر مکانیکی دوگانه استفاده می شود. فشار بوفر به طور معمول کمتر از فشار فرآیند است. کاربردهای معمول: مایعات خطرناک یا حساس به محیط زیست که نظارت بر نشت لازم است. برنامه API 53A/B/C ️ دو مهر تحت فشار یک مایع مانع تمیز در فشار بالاتر از فشار فرآیند حفظ می شود. * 53A: مخزن فشار گاز* 53B: آمپولیتور مثانه* 53C: آمپول پیستون این سیستم ها روغن قابل اطمینان، خنک کننده و جداسازی مایعات فرآیند را فراهم می کنند. برنامه API 54 سیستم مایع مانع خارجی یک سیستم خارجی اختصاصی به طور مداوم مایع خنثی تمیز تحت فشار را از طریق مهر مکانیکی دوگانه گردش می کند. کاربردهای معمول: خدمات با فشار بالا، دمای بالا، خطرناک و حیاتی. برنامه API 62 ️ خاموش کردن خارجی یک مایع خاموش کننده مانند نیتروژن، بخار یا آب به سمت جو مهر عرضه می شود. کاربردهای معمول: کریستالیزه کردن، کوکس کردن یا جامد کردن مایعات. راهنمای انتخاب طرح شستشو باید بر اساس شرایط عملیاتی واقعی انتخاب شود: مایع تمیز → طرح 11مایع داغ → طرح 21 / 23مایع کثیف یا خیس کننده → طرح 32 / 41مایع خطرناک → طرح 52 / 53خدمات فشار بالا یا حیاتی → طرح 53 / 54مایع کریستالیزه کننده یا کوکس کننده → طرح 62   شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت:www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.

۲. اطمینان از انتخاب صحیح آب‌بند نوع، مواد و طراحی آب‌بند مکانیکی مناسب را بر اساس سیال فرآیند انتخاب کنید. مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد در دمای بالا، شرایط فشار و اینکه آیا سیال حاوی ذرات یا مواد متبلور است را در نظر بگیرید. ۳. تمیزی در حین نصب تمام اجزای آب‌بند، به خصوص سطوح آب‌بندی را در حین نصب تمیز نگه دارید. هرگونه گرد و غبار، ذرات، آلودگی نفتی یا خراش روی سطوح آب‌بندی ممکن است باعث نشتی یا خرابی زودرس شود. ۴. بررسی دقت شفت و نصب قبل از نصب، وضعیت شفت، لرزش، هم‌راستایی و پرداخت سطح را بررسی کنید. لرزش بیش از حد شفت یا عدم هم‌راستایی می‌تواند عمر آب‌بند را کاهش داده و باعث نشتی شود. ۵. جلوگیری از آسیب به سطوح آب‌بندی سطوح آب‌بندی قطعاتی با ماشین‌کاری دقیق هستند. در حین مونتاژ ضربه، خراش یا نیروی بیش از حد وارد نکنید. همیشه سطوح آب‌بندی را با دقت جابجا کنید. ۶. الزامات روانکاری و خنک‌کاری برای کاربردهای راکتور با دمای بالا یا خلاء، اطمینان حاصل کنید که سیستم‌های خنک‌کاری، شستشو یا سد مناسب در صورت نیاز در دسترس هستند. روانکاری یا خنک‌کاری ناکافی ممکن است منجر به گرم شدن بیش از حد و آسیب به سطوح آب‌بندی شود. ۷. رویه راه‌اندازی قبل از راه‌اندازی راکتور، تأیید کنید که سیستم آب‌بندی به درستی نصب شده و سیستم خنک‌کاری/شستشو به طور عادی کار می‌کند. از کارکرد خشک آب‌بند مکانیکی خودداری کنید. ۸. کنترل پارامترهای عملیاتی از محدودیت‌های فشار، دما یا سرعت طراحی شده آب‌بند مکانیکی تجاوز نکنید. تغییرات ناگهانی فشار، شوک‌های دمایی یا عملیات مکرر روشن و خاموش شدن ممکن است عمر مفید آب‌بند را کوتاه کند. ۹. بازرسی و نگهداری منظم به طور منظم نشتی، صداهای غیرعادی، لرزش و افزایش دما را بررسی کنید. قطعات آب‌بندی فرسوده را به سرعت تعویض کنید تا از توقف ناگهانی تجهیزات جلوگیری شود. ۱۰. نگهداری و جابجایی صحیح آب‌بندهای مکانیکی را در محیطی تمیز و خشک، دور از رطوبت، مواد شیمیایی و نور مستقیم خورشید نگهداری کنید. سطوح آب‌بندی را قبل از نصب محافظت کنید.مهم: آب‌بند مکانیکی یک قطعه دقیق است. انتخاب صحیح، نصب مناسب و شرایط عملیاتی مناسب برای دستیابی به عملکرد آب‌بندی قابل اعتماد و عمر طولانی ضروری است. شرکت آب‌بند مکانیکی جیانگسی بورگمنایمیل:   ۲. اطمینان از انتخاب صحیح آب‌بند نوع، مواد و طراحی آب‌بند مکانیکی مناسب را بر اساس سیال فرآیند انتخاب کنید. مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد در دمای بالا، شرایط فشار و اینکه آیا سیال حاوی ذرات یا مواد متبلور است را در نظر بگیرید. ۳. تمیزی در حین نصب تمام اجزای آب‌بند، به خصوص سطوح آب‌بندی را در حین نصب تمیز نگه دارید. هرگونه گرد و غبار، ذرات، آلودگی نفتی یا خراش روی سطوح آب‌بندی ممکن است باعث نشتی یا خرابی زودرس شود. ۴. بررسی دقت شفت و نصب قبل از نصب، وضعیت شفت، لرزش، هم‌راستایی و پرداخت سطح را بررسی کنید. لرزش بیش از حد شفت یا عدم هم‌راستایی می‌تواند عمر آب‌بند را کاهش داده و باعث نشتی شود. ۵. جلوگیری از آسیب به سطوح آب‌بندی سطوح آب‌بندی قطعاتی با ماشین‌کاری دقیق هستند. در حین مونتاژ ضربه، خراش یا نیروی بیش از حد وارد نکنید. همیشه سطوح آب‌بندی را با دقت جابجا کنید. ۶. الزامات روانکاری و خنک‌کاری برای کاربردهای راکتور با دمای بالا یا خلاء، اطمینان حاصل کنید که سیستم‌های خنک‌کاری، شستشو یا سد مناسب در صورت نیاز در دسترس هستند. روانکاری یا خنک‌کاری ناکافی ممکن است منجر به گرم شدن بیش از حد و آسیب به سطوح آب‌بندی شود. ۷. رویه راه‌اندازی قبل از راه‌اندازی راکتور، تأیید کنید که سیستم آب‌بندی به درستی نصب شده و سیستم خنک‌کاری/شستشو به طور عادی کار می‌کند. از کارکرد خشک آب‌بند مکانیکی خودداری کنید. ۸. کنترل پارامترهای عملیاتی از محدودیت‌های فشار، دما یا سرعت طراحی شده آب‌بند مکانیکی تجاوز نکنید. تغییرات ناگهانی فشار، شوک‌های دمایی یا عملیات مکرر روشن و خاموش شدن ممکن است عمر مفید آب‌بند را کوتاه کند. ۹. بازرسی و نگهداری منظم به طور منظم نشتی، صداهای غیرعادی، لرزش و افزایش دما را بررسی کنید. قطعات آب‌بندی فرسوده را به سرعت تعویض کنید تا از توقف ناگهانی تجهیزات جلوگیری شود. ۱۰. نگهداری و جابجایی صحیح آب‌بندهای مکانیکی را در محیطی تمیز و خشک، دور از رطوبت، مواد شیمیایی و نور مستقیم خورشید نگهداری کنید. سطوح آب‌بندی را قبل از نصب محافظت کنید.مهم: آب‌بند مکانیکی یک قطعه دقیق است. انتخاب صحیح، نصب مناسب و شرایط عملیاتی مناسب برای دستیابی به عملکرد آب‌بندی قابل اعتماد و عمر طولانی ضروری است. شرکت آب‌بند مکانیکی جیانگسی بورگمنایمیل: ۲. اطمینان از انتخاب صحیح آب‌بند نوع، مواد و طراحی آب‌بند مکانیکی مناسب را بر اساس سیال فرآیند انتخاب کنید. مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد در دمای بالا، شرایط فشار و اینکه آیا سیال حاوی ذرات یا مواد متبلور است را در نظر بگیرید. ۳. تمیزی در حین نصب تمام اجزای آب‌بند، به خصوص سطوح آب‌بندی را در حین نصب تمیز نگه دارید. هرگونه گرد و غبار، ذرات، آلودگی نفتی یا خراش روی سطوح آب‌بندی ممکن است باعث نشتی یا خرابی زودرس شود. ۴. بررسی دقت شفت و نصب قبل از نصب، وضعیت شفت، لرزش، هم‌راستایی و پرداخت سطح را بررسی کنید. لرزش بیش از حد شفت یا عدم هم‌راستایی می‌تواند عمر آب‌بند را کاهش داده و باعث نشتی شود. ۵. جلوگیری از آسیب به سطوح آب‌بندی سطوح آب‌بندی قطعاتی با ماشین‌کاری دقیق هستند. در حین مونتاژ ضربه، خراش یا نیروی بیش از حد وارد نکنید. همیشه سطوح آب‌بندی را با دقت جابجا کنید. ۶. الزامات روانکاری و خنک‌کاری برای کاربردهای راکتور با دمای بالا یا خلاء، اطمینان حاصل کنید که سیستم‌های خنک‌کاری، شستشو یا سد مناسب در صورت نیاز در دسترس هستند. روانکاری یا خنک‌کاری ناکافی ممکن است منجر به گرم شدن بیش از حد و آسیب به سطوح آب‌بندی شود. ۷. رویه راه‌اندازی قبل از راه‌اندازی راکتور، تأیید کنید که سیستم آب‌بندی به درستی نصب شده و سیستم خنک‌کاری/شستشو به طور عادی کار می‌کند. از کارکرد خشک آب‌بند مکانیکی خودداری کنید. ۸. کنترل پارامترهای عملیاتی از محدودیت‌های فشار، دما یا سرعت طراحی شده آب‌بند مکانیکی تجاوز نکنید. تغییرات ناگهانی فشار، شوک‌های دمایی یا عملیات مکرر روشن و خاموش شدن ممکن است عمر مفید آب‌بند را کوتاه کند. ۹. بازرسی و نگهداری منظم به طور منظم نشتی، صداهای غیرعادی، لرزش و افزایش دما را بررسی کنید. قطعات آب‌بندی فرسوده را به سرعت تعویض کنید تا از توقف ناگهانی تجهیزات جلوگیری شود. ۱۰. نگهداری و جابجایی صحیح آب‌بندهای مکانیکی را در محیطی تمیز و خشک، دور از رطوبت، مواد شیمیایی و نور مستقیم خورشید نگهداری کنید. سطوح آب‌بندی را قبل از نصب محافظت کنید.مهم: آب‌بند مکانیکی یک قطعه دقیق است. انتخاب صحیح، نصب مناسب و شرایط عملیاتی مناسب برای دستیابی به عملکرد آب‌بندی قابل اعتماد و عمر طولانی ضروری است. شرکت آب‌بند مکانیکی جیانگسی بورگمنایمیل:   doris@mechanicalseal.com.cn موبایل: ۸۶-۱۵۳۸۱۲۲۰۰۱۸۸واتساپ: ۸۶۱۵۳۸۱۲۲۰۰۱۸۸ وب سایت : www.industrial-mechanicalseals.comآدرس: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

o انتخاب یک مهر مکانیکی مناسب، باید اطلاعات فنی زیر ارائه شود. داده های عملیاتی دقیق به اطمینان از عملکرد مناسب مهر، قابلیت اطمینان و عمر خدمت کمک می کند. ️ 1اطلاعات تجهیزات 1.1 نوع تجهیزات لطفاً تجهیزات نصب مهر مکانیکی را مشخص کنید: * پمپ سانتریفیوژ* مخلوط کننده / مخلوط کننده* ظرف راکتور* کمپرسور* تجهیزات چرخش* سایر تجهیزات ویژه مثال:تجهیزات: پمپ سانتریفیوژ شیمیایی ️ 1.2 تولید کننده و شماره مدل ارائه: * سازنده تجهیزات* مدل پمپ / مخلوط کننده* مدل مهر و موم مکانیکی موجود (اگر در دسترس باشد) مثال:مدل پمپ: XYZ-100-50-200مهر موجود: 59U / M7N ️ 1.3 محل نصب مهر لطفا مشخص کنید: * مهر جانبی پمپ* مهر و موم سمت موتور* مهر ورودی بالای مخلوط کننده* مهر ورودی پایین* مهر ورودی جانبی ️ 2شرایط عملیاتی 2.1 مایع متوسط / فرآیند لطفا درج کنید: * نام مایع* ترکیب شیمیایی* درصد غلظت* وجود مواد جامد یا ذرات مثال: متوسط: * اسید سولفوریک 50%* رزین پلی اورتان* سوخت دیزل حاوی FAME* آب فاضلاب با ذرات ️ 2.2 دمای کار ارائه: * دمای کار عادی* حداکثر دمای* حداقل دمای مثال: دمای کار: 120°Cحداکثر دمای: 150°C ️ 2.3 فشار کار ارائه: * فشار کار عادی* حداکثر فشار طراحی* شرایط خلاء (در صورت لزوم) مثال: فشار کار: 8 بارحداکثر فشار: 12 بارخلاء: -0.8 بار ️ 2.4 سرعت چرخش سرعت میله را فراهم کنید: * RPM (دوره در دقیقه) مثال: سرعت: 1450 دور در دقیقه ️ 3ابعاد مکانیکی 3.1 قطر گودال مهم ترين ابعاد: * قطر گره (د)* قطر آستین (در صورت لزوم) مثال: قطر شیفت: 50 میلی متر ️ 3.2 ابعاد اتاق مهر ارائه: * قطر اتاق مهر* عمق اتاق مهر* طول نصب* ابعاد جعبه پر کردن ️ 3.3 جزئیات گودال ارائه: * مواد گودال* تحمل گودال* خروج چاه* پایان سطح ️ 4الزامات طراحی مهر 4.1 نوع مهر لطفا مشخص کنید: مهر مکانیکی واحد برای: * مایعات تمیز* الزامات نشت کم دو مهر مکانیکی برای: * رسانه های سمی* مایعات قابل اشتعال* کاربردهای درجه حرارت بالا* کاربردهای خلاء ️ 4.2 ترتیب مهر ارائه: * مهر و موم داخلی* مهر خارجي* ترتيب پشت به پشت* ترتيب تاندم ️ 4.3 کارتریج یا مهر قطعات لطفا مشخص کنید: * مهر مکانیکی کارتریج* مهر و موم مکانیکی قطعات ️ 5انتخاب مواد 5.1 مواد صورت مهر ترکیب های رایج: کربن / کربید سیلیکون (C/SiC) کاربردها: * آب* خدمات شیمیایی عمومی کربید سیلیکون / کربید سیلیکون (SiC/SiC) کاربردها: * مواد خیس کننده* مواد شیمیایی خوردنی* دمای بالا کاربید وولفستم / کربن (WC/C) کاربردها: * فشار بالا* کاربردهای سنگین ️ 5.2 مواد مهر و موم ثانویه نیاز به استالستومر را مشخص کنید: * NBR* EPDM* FKM (Viton)* FFKM* PTFE به این موضوع فکر کنید: * سازگاری شیمیایی* مقاومت در برابر دما ️ 5.3 مواد قطعات فلزی مواد رایج: * SS304* SS316* هستيلوي ** تیتانیوم ️ 6محیط عملیاتی اطلاعات مربوط به: 6.1 محیط نصب * داخل / بیرون* رطوبت* گرد و غبار* اتمسفر فاسد ️ 6.2 الزامات ویژه مثال ها: * الزامات مواد غذایی* تایید FDA* الزامات ATEX* انطباق با API 682* الزامات کنترل انتشار ️ 7. سيستم آب پاشي و پشتيباني لطفا درج کنید: مهر واحد: * نقشه آبشوري* نیاز به خنک کننده* پاشیدن خارجی دو مهر: * نوع مایع مانع* فشار موانع* سیستم مخزن* سیستم گردش خون ️ 8تاریخچه برنامه در صورت تعویض یک مهر موجود، درج کنید: * مدل مهر قبلی* علت شکست* مشکل نشت* ساعات کار* عکس از مهر آسیب دیده ️ 9عکس و نقشه لازم است لطفا درج کنید: ✓ نقشه تجهیزات✓ نقشه نصب مهر✓ عکس مهر موجود✓ عکس گودال✓ عکس اتاق مهر✓ عکس برچسب ️ ورق اطلاعات انتخاب مهر مکانیکی (اطلاعات مشتری) تجهیزات:تولید کننده:شماره مدل: متوسط:غلظت: درجه حرارت:نورمال: ___ °Cحداکثر: ___ °C فشار:نرمال: ___ بارحداکثر: ___ بارخلاء: ___ بار سرعت: ___ RPM قطر شیفت: ___ میلی متر نوع مهر:□ مهر واحد□ دو مهر□ مهر کارتریج مواد صورت مهر:مواد حلقه O:مواد فلزی: سیستم آبشوری: الزامات خاص: شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615381220188 وب سایت:www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.

یک مهر مکانیکی برای جلوگیری از نشت مایع بین اجزای تجهیزات چرخشی مانند پمپ ها، مخلوط کننده ها و راکتورها طراحی شده است. با این حال، نشت ممکن است به دلایل مختلف رخ دهد.از جمله نصب نادرست، انتخاب غلط مهر و موم، شرایط عملیاتی، یا مشکلات تجهیزات. درک علل نشت مهر مکانیکی به کاربران کمک می کند تا قابلیت اطمینان تجهیزات را بهبود بخشند و عمر مهر را افزایش دهند. 1. خشك شدن صورت مهر یکی از شایع ترین علل خرابی مهر مکانیکی، خشک شدن است. مهر و موم های مکانیکی بر روی یک فیلم روان کننده نازک بین چهره چرخشی و چهره ثابت تکیه می کنند. هنگامی که مهر و موم بدون روانکاری مایع کافی کار می کند، چهره های مهر و موم گرما بیش از حد تولید می کنند,باعث: * آسیب به صورت مهر* شکستن صورت های کربن* گرم شدن* فرسایش سریع برای جلوگیری از خشک شدن، همیشه قبل از شروع تجهیزات، جریان مناسب مایع را تضمین کنید. ️ 2نصب نادرست نصب نادرست یکی دیگر از دلایل اصلی نشت مهر است. مشکلات نصب رایج عبارتند از: * حلقه های O آسیب دیده در طول مونتاژ* ابعاد نصب نادرست* چهره هاي کثيف و مهر و موم شده* نصب نادرست بهار* اشتباه تراز بین گره و مهر سطوح مهر و موم باید تمیز، صاف و درست در هنگام نصب باشد. ️ 3. انتخاب غلط مهر مکانیکی مهر و موم مکانیکی باید با توجه به شرایط عملیاتی واقعی انتخاب شود. عوامل مهم شامل: * درجه حرارت* فشار* سرعت چرخش* ویژگی های متوسط* سازگاری شیمیایی به عنوان مثال، یک مهر و موم استاندارد کربن / سرامیکی ممکن است برای کاربردهای شیمیایی با دمای بالا مناسب نباشد. در چنین مواردی، مواد مانند کربید سیلیکون، کربید وولفستم،یا ممکن است استلاستومرهای ویژه مورد نیاز باشد.. ️ 4ارتعاش زيادي و حرکت گره لرزش تجهیزات می تواند به مهر مکانیکی آسیب برساند. علت های احتمالی عبارتند از: * انحراف در جهت گره* پوشیدن لاغری* عدم تعادل پمپ* تخلیه بیش از حد چاه لرزش مداوم می تواند باعث فرسایش نامتناسق سطوح مهر و موم شود و منجر به نشت شود. ️ 5استومرهای آسیب دیده یا نادرست حلقه های O و قطعات لاستیکی مهر و موم ثانویه را فراهم می کنند. نشت ممکن است زمانی رخ دهد که استاتومرها: * حمله شیمیایی* تورم یا سخت شدن* به خاطر دمای بالا ترک خورده است* اشتباه انتخاب شد انتخاب مواد مناسب استالومر، مانند FKM، EPDM، یا PTFE، بسیار مهم است. ️ 6. مواد مهر و موم آلوده ذرات جامد در مایع می توانند به سطوح مهر و موم آسیب برسانند. مثال ها: * شن* ذرات فلزی* مواد کریستالیزه شده* ذرات گندم برای رسانه های خیس کننده، طرح های مهر و موم ویژه مانند ترکیب صورت سخت یا مهر و موم های مکانیکی دوگانه ممکن است مورد نیاز باشد. ️ 7شرایط عملیاتی نادرست مهر و موم های مکانیکی ممکن است زمانی که شرایط عملیاتی واقعی از محدودیت های طراحی فراتر رود، نشت کنند. مشکلاتی که وجود دارد عبارتند از: * فشار بیش از درجه بندی مهر* دمای بالاتر از مرزهای مواد* کمتر از حداقل جریان کار می کند* چرخه های شروع و توقف مکرر همیشه بررسی کنید که شرایط عملیاتی مهر مطابق با الزامات طراحی اصلی است   شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615381220188 وب سایت:www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.