چین Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch اخبار شرکت

۲. اطمینان از انتخاب صحیح آب‌بند نوع، مواد و طراحی آب‌بند مکانیکی مناسب را بر اساس سیال فرآیند انتخاب کنید. مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد در دمای بالا، شرایط فشار و اینکه آیا سیال حاوی ذرات یا مواد متبلور است را در نظر بگیرید. ۳. تمیزی در حین نصب تمام اجزای آب‌بند، به خصوص سطوح آب‌بندی را در حین نصب تمیز نگه دارید. هرگونه گرد و غبار، ذرات، آلودگی نفتی یا خراش روی سطوح آب‌بندی ممکن است باعث نشتی یا خرابی زودرس شود. ۴. بررسی دقت شفت و نصب قبل از نصب، وضعیت شفت، لرزش، هم‌راستایی و پرداخت سطح را بررسی کنید. لرزش بیش از حد شفت یا عدم هم‌راستایی می‌تواند عمر آب‌بند را کاهش داده و باعث نشتی شود. ۵. جلوگیری از آسیب به سطوح آب‌بندی سطوح آب‌بندی قطعاتی با ماشین‌کاری دقیق هستند. در حین مونتاژ ضربه، خراش یا نیروی بیش از حد وارد نکنید. همیشه سطوح آب‌بندی را با دقت جابجا کنید. ۶. الزامات روانکاری و خنک‌کاری برای کاربردهای راکتور با دمای بالا یا خلاء، اطمینان حاصل کنید که سیستم‌های خنک‌کاری، شستشو یا سد مناسب در صورت نیاز در دسترس هستند. روانکاری یا خنک‌کاری ناکافی ممکن است منجر به گرم شدن بیش از حد و آسیب به سطوح آب‌بندی شود. ۷. رویه راه‌اندازی قبل از راه‌اندازی راکتور، تأیید کنید که سیستم آب‌بندی به درستی نصب شده و سیستم خنک‌کاری/شستشو به طور عادی کار می‌کند. از کارکرد خشک آب‌بند مکانیکی خودداری کنید. ۸. کنترل پارامترهای عملیاتی از محدودیت‌های فشار، دما یا سرعت طراحی شده آب‌بند مکانیکی تجاوز نکنید. تغییرات ناگهانی فشار، شوک‌های دمایی یا عملیات مکرر روشن و خاموش شدن ممکن است عمر مفید آب‌بند را کوتاه کند. ۹. بازرسی و نگهداری منظم به طور منظم نشتی، صداهای غیرعادی، لرزش و افزایش دما را بررسی کنید. قطعات آب‌بندی فرسوده را به سرعت تعویض کنید تا از توقف ناگهانی تجهیزات جلوگیری شود. ۱۰. نگهداری و جابجایی صحیح آب‌بندهای مکانیکی را در محیطی تمیز و خشک، دور از رطوبت، مواد شیمیایی و نور مستقیم خورشید نگهداری کنید. سطوح آب‌بندی را قبل از نصب محافظت کنید.مهم: آب‌بند مکانیکی یک قطعه دقیق است. انتخاب صحیح، نصب مناسب و شرایط عملیاتی مناسب برای دستیابی به عملکرد آب‌بندی قابل اعتماد و عمر طولانی ضروری است. شرکت آب‌بند مکانیکی جیانگسی بورگمنایمیل:   ۲. اطمینان از انتخاب صحیح آب‌بند نوع، مواد و طراحی آب‌بند مکانیکی مناسب را بر اساس سیال فرآیند انتخاب کنید. مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد در دمای بالا، شرایط فشار و اینکه آیا سیال حاوی ذرات یا مواد متبلور است را در نظر بگیرید. ۳. تمیزی در حین نصب تمام اجزای آب‌بند، به خصوص سطوح آب‌بندی را در حین نصب تمیز نگه دارید. هرگونه گرد و غبار، ذرات، آلودگی نفتی یا خراش روی سطوح آب‌بندی ممکن است باعث نشتی یا خرابی زودرس شود. ۴. بررسی دقت شفت و نصب قبل از نصب، وضعیت شفت، لرزش، هم‌راستایی و پرداخت سطح را بررسی کنید. لرزش بیش از حد شفت یا عدم هم‌راستایی می‌تواند عمر آب‌بند را کاهش داده و باعث نشتی شود. ۵. جلوگیری از آسیب به سطوح آب‌بندی سطوح آب‌بندی قطعاتی با ماشین‌کاری دقیق هستند. در حین مونتاژ ضربه، خراش یا نیروی بیش از حد وارد نکنید. همیشه سطوح آب‌بندی را با دقت جابجا کنید. ۶. الزامات روانکاری و خنک‌کاری برای کاربردهای راکتور با دمای بالا یا خلاء، اطمینان حاصل کنید که سیستم‌های خنک‌کاری، شستشو یا سد مناسب در صورت نیاز در دسترس هستند. روانکاری یا خنک‌کاری ناکافی ممکن است منجر به گرم شدن بیش از حد و آسیب به سطوح آب‌بندی شود. ۷. رویه راه‌اندازی قبل از راه‌اندازی راکتور، تأیید کنید که سیستم آب‌بندی به درستی نصب شده و سیستم خنک‌کاری/شستشو به طور عادی کار می‌کند. از کارکرد خشک آب‌بند مکانیکی خودداری کنید. ۸. کنترل پارامترهای عملیاتی از محدودیت‌های فشار، دما یا سرعت طراحی شده آب‌بند مکانیکی تجاوز نکنید. تغییرات ناگهانی فشار، شوک‌های دمایی یا عملیات مکرر روشن و خاموش شدن ممکن است عمر مفید آب‌بند را کوتاه کند. ۹. بازرسی و نگهداری منظم به طور منظم نشتی، صداهای غیرعادی، لرزش و افزایش دما را بررسی کنید. قطعات آب‌بندی فرسوده را به سرعت تعویض کنید تا از توقف ناگهانی تجهیزات جلوگیری شود. ۱۰. نگهداری و جابجایی صحیح آب‌بندهای مکانیکی را در محیطی تمیز و خشک، دور از رطوبت، مواد شیمیایی و نور مستقیم خورشید نگهداری کنید. سطوح آب‌بندی را قبل از نصب محافظت کنید.مهم: آب‌بند مکانیکی یک قطعه دقیق است. انتخاب صحیح، نصب مناسب و شرایط عملیاتی مناسب برای دستیابی به عملکرد آب‌بندی قابل اعتماد و عمر طولانی ضروری است. شرکت آب‌بند مکانیکی جیانگسی بورگمنایمیل: ۲. اطمینان از انتخاب صحیح آب‌بند نوع، مواد و طراحی آب‌بند مکانیکی مناسب را بر اساس سیال فرآیند انتخاب کنید. مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد در دمای بالا، شرایط فشار و اینکه آیا سیال حاوی ذرات یا مواد متبلور است را در نظر بگیرید. ۳. تمیزی در حین نصب تمام اجزای آب‌بند، به خصوص سطوح آب‌بندی را در حین نصب تمیز نگه دارید. هرگونه گرد و غبار، ذرات، آلودگی نفتی یا خراش روی سطوح آب‌بندی ممکن است باعث نشتی یا خرابی زودرس شود. ۴. بررسی دقت شفت و نصب قبل از نصب، وضعیت شفت، لرزش، هم‌راستایی و پرداخت سطح را بررسی کنید. لرزش بیش از حد شفت یا عدم هم‌راستایی می‌تواند عمر آب‌بند را کاهش داده و باعث نشتی شود. ۵. جلوگیری از آسیب به سطوح آب‌بندی سطوح آب‌بندی قطعاتی با ماشین‌کاری دقیق هستند. در حین مونتاژ ضربه، خراش یا نیروی بیش از حد وارد نکنید. همیشه سطوح آب‌بندی را با دقت جابجا کنید. ۶. الزامات روانکاری و خنک‌کاری برای کاربردهای راکتور با دمای بالا یا خلاء، اطمینان حاصل کنید که سیستم‌های خنک‌کاری، شستشو یا سد مناسب در صورت نیاز در دسترس هستند. روانکاری یا خنک‌کاری ناکافی ممکن است منجر به گرم شدن بیش از حد و آسیب به سطوح آب‌بندی شود. ۷. رویه راه‌اندازی قبل از راه‌اندازی راکتور، تأیید کنید که سیستم آب‌بندی به درستی نصب شده و سیستم خنک‌کاری/شستشو به طور عادی کار می‌کند. از کارکرد خشک آب‌بند مکانیکی خودداری کنید. ۸. کنترل پارامترهای عملیاتی از محدودیت‌های فشار، دما یا سرعت طراحی شده آب‌بند مکانیکی تجاوز نکنید. تغییرات ناگهانی فشار، شوک‌های دمایی یا عملیات مکرر روشن و خاموش شدن ممکن است عمر مفید آب‌بند را کوتاه کند. ۹. بازرسی و نگهداری منظم به طور منظم نشتی، صداهای غیرعادی، لرزش و افزایش دما را بررسی کنید. قطعات آب‌بندی فرسوده را به سرعت تعویض کنید تا از توقف ناگهانی تجهیزات جلوگیری شود. ۱۰. نگهداری و جابجایی صحیح آب‌بندهای مکانیکی را در محیطی تمیز و خشک، دور از رطوبت، مواد شیمیایی و نور مستقیم خورشید نگهداری کنید. سطوح آب‌بندی را قبل از نصب محافظت کنید.مهم: آب‌بند مکانیکی یک قطعه دقیق است. انتخاب صحیح، نصب مناسب و شرایط عملیاتی مناسب برای دستیابی به عملکرد آب‌بندی قابل اعتماد و عمر طولانی ضروری است. شرکت آب‌بند مکانیکی جیانگسی بورگمنایمیل:   doris@mechanicalseal.com.cn موبایل: ۸۶-۱۵۳۸۱۲۲۰۰۱۸۸واتساپ: ۸۶۱۵۳۸۱۲۲۰۰۱۸۸ وب سایت : www.industrial-mechanicalseals.comآدرس: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

o انتخاب یک مهر مکانیکی مناسب، باید اطلاعات فنی زیر ارائه شود. داده های عملیاتی دقیق به اطمینان از عملکرد مناسب مهر، قابلیت اطمینان و عمر خدمت کمک می کند. ️ 1اطلاعات تجهیزات 1.1 نوع تجهیزات لطفاً تجهیزات نصب مهر مکانیکی را مشخص کنید: * پمپ سانتریفیوژ* مخلوط کننده / مخلوط کننده* ظرف راکتور* کمپرسور* تجهیزات چرخش* سایر تجهیزات ویژه مثال:تجهیزات: پمپ سانتریفیوژ شیمیایی ️ 1.2 تولید کننده و شماره مدل ارائه: * سازنده تجهیزات* مدل پمپ / مخلوط کننده* مدل مهر و موم مکانیکی موجود (اگر در دسترس باشد) مثال:مدل پمپ: XYZ-100-50-200مهر موجود: 59U / M7N ️ 1.3 محل نصب مهر لطفا مشخص کنید: * مهر جانبی پمپ* مهر و موم سمت موتور* مهر ورودی بالای مخلوط کننده* مهر ورودی پایین* مهر ورودی جانبی ️ 2شرایط عملیاتی 2.1 مایع متوسط / فرآیند لطفا درج کنید: * نام مایع* ترکیب شیمیایی* درصد غلظت* وجود مواد جامد یا ذرات مثال: متوسط: * اسید سولفوریک 50%* رزین پلی اورتان* سوخت دیزل حاوی FAME* آب فاضلاب با ذرات ️ 2.2 دمای کار ارائه: * دمای کار عادی* حداکثر دمای* حداقل دمای مثال: دمای کار: 120°Cحداکثر دمای: 150°C ️ 2.3 فشار کار ارائه: * فشار کار عادی* حداکثر فشار طراحی* شرایط خلاء (در صورت لزوم) مثال: فشار کار: 8 بارحداکثر فشار: 12 بارخلاء: -0.8 بار ️ 2.4 سرعت چرخش سرعت میله را فراهم کنید: * RPM (دوره در دقیقه) مثال: سرعت: 1450 دور در دقیقه ️ 3ابعاد مکانیکی 3.1 قطر گودال مهم ترين ابعاد: * قطر گره (د)* قطر آستین (در صورت لزوم) مثال: قطر شیفت: 50 میلی متر ️ 3.2 ابعاد اتاق مهر ارائه: * قطر اتاق مهر* عمق اتاق مهر* طول نصب* ابعاد جعبه پر کردن ️ 3.3 جزئیات گودال ارائه: * مواد گودال* تحمل گودال* خروج چاه* پایان سطح ️ 4الزامات طراحی مهر 4.1 نوع مهر لطفا مشخص کنید: مهر مکانیکی واحد برای: * مایعات تمیز* الزامات نشت کم دو مهر مکانیکی برای: * رسانه های سمی* مایعات قابل اشتعال* کاربردهای درجه حرارت بالا* کاربردهای خلاء ️ 4.2 ترتیب مهر ارائه: * مهر و موم داخلی* مهر خارجي* ترتيب پشت به پشت* ترتيب تاندم ️ 4.3 کارتریج یا مهر قطعات لطفا مشخص کنید: * مهر مکانیکی کارتریج* مهر و موم مکانیکی قطعات ️ 5انتخاب مواد 5.1 مواد صورت مهر ترکیب های رایج: کربن / کربید سیلیکون (C/SiC) کاربردها: * آب* خدمات شیمیایی عمومی کربید سیلیکون / کربید سیلیکون (SiC/SiC) کاربردها: * مواد خیس کننده* مواد شیمیایی خوردنی* دمای بالا کاربید وولفستم / کربن (WC/C) کاربردها: * فشار بالا* کاربردهای سنگین ️ 5.2 مواد مهر و موم ثانویه نیاز به استالستومر را مشخص کنید: * NBR* EPDM* FKM (Viton)* FFKM* PTFE به این موضوع فکر کنید: * سازگاری شیمیایی* مقاومت در برابر دما ️ 5.3 مواد قطعات فلزی مواد رایج: * SS304* SS316* هستيلوي ** تیتانیوم ️ 6محیط عملیاتی اطلاعات مربوط به: 6.1 محیط نصب * داخل / بیرون* رطوبت* گرد و غبار* اتمسفر فاسد ️ 6.2 الزامات ویژه مثال ها: * الزامات مواد غذایی* تایید FDA* الزامات ATEX* انطباق با API 682* الزامات کنترل انتشار ️ 7. سيستم آب پاشي و پشتيباني لطفا درج کنید: مهر واحد: * نقشه آبشوري* نیاز به خنک کننده* پاشیدن خارجی دو مهر: * نوع مایع مانع* فشار موانع* سیستم مخزن* سیستم گردش خون ️ 8تاریخچه برنامه در صورت تعویض یک مهر موجود، درج کنید: * مدل مهر قبلی* علت شکست* مشکل نشت* ساعات کار* عکس از مهر آسیب دیده ️ 9عکس و نقشه لازم است لطفا درج کنید: ✓ نقشه تجهیزات✓ نقشه نصب مهر✓ عکس مهر موجود✓ عکس گودال✓ عکس اتاق مهر✓ عکس برچسب ️ ورق اطلاعات انتخاب مهر مکانیکی (اطلاعات مشتری) تجهیزات:تولید کننده:شماره مدل: متوسط:غلظت: درجه حرارت:نورمال: ___ °Cحداکثر: ___ °C فشار:نرمال: ___ بارحداکثر: ___ بارخلاء: ___ بار سرعت: ___ RPM قطر شیفت: ___ میلی متر نوع مهر:□ مهر واحد□ دو مهر□ مهر کارتریج مواد صورت مهر:مواد حلقه O:مواد فلزی: سیستم آبشوری: الزامات خاص: شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615381220188 وب سایت:www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.

یک مهر مکانیکی برای جلوگیری از نشت مایع بین اجزای تجهیزات چرخشی مانند پمپ ها، مخلوط کننده ها و راکتورها طراحی شده است. با این حال، نشت ممکن است به دلایل مختلف رخ دهد.از جمله نصب نادرست، انتخاب غلط مهر و موم، شرایط عملیاتی، یا مشکلات تجهیزات. درک علل نشت مهر مکانیکی به کاربران کمک می کند تا قابلیت اطمینان تجهیزات را بهبود بخشند و عمر مهر را افزایش دهند. 1. خشك شدن صورت مهر یکی از شایع ترین علل خرابی مهر مکانیکی، خشک شدن است. مهر و موم های مکانیکی بر روی یک فیلم روان کننده نازک بین چهره چرخشی و چهره ثابت تکیه می کنند. هنگامی که مهر و موم بدون روانکاری مایع کافی کار می کند، چهره های مهر و موم گرما بیش از حد تولید می کنند,باعث: * آسیب به صورت مهر* شکستن صورت های کربن* گرم شدن* فرسایش سریع برای جلوگیری از خشک شدن، همیشه قبل از شروع تجهیزات، جریان مناسب مایع را تضمین کنید. ️ 2نصب نادرست نصب نادرست یکی دیگر از دلایل اصلی نشت مهر است. مشکلات نصب رایج عبارتند از: * حلقه های O آسیب دیده در طول مونتاژ* ابعاد نصب نادرست* چهره هاي کثيف و مهر و موم شده* نصب نادرست بهار* اشتباه تراز بین گره و مهر سطوح مهر و موم باید تمیز، صاف و درست در هنگام نصب باشد. ️ 3. انتخاب غلط مهر مکانیکی مهر و موم مکانیکی باید با توجه به شرایط عملیاتی واقعی انتخاب شود. عوامل مهم شامل: * درجه حرارت* فشار* سرعت چرخش* ویژگی های متوسط* سازگاری شیمیایی به عنوان مثال، یک مهر و موم استاندارد کربن / سرامیکی ممکن است برای کاربردهای شیمیایی با دمای بالا مناسب نباشد. در چنین مواردی، مواد مانند کربید سیلیکون، کربید وولفستم،یا ممکن است استلاستومرهای ویژه مورد نیاز باشد.. ️ 4ارتعاش زيادي و حرکت گره لرزش تجهیزات می تواند به مهر مکانیکی آسیب برساند. علت های احتمالی عبارتند از: * انحراف در جهت گره* پوشیدن لاغری* عدم تعادل پمپ* تخلیه بیش از حد چاه لرزش مداوم می تواند باعث فرسایش نامتناسق سطوح مهر و موم شود و منجر به نشت شود. ️ 5استومرهای آسیب دیده یا نادرست حلقه های O و قطعات لاستیکی مهر و موم ثانویه را فراهم می کنند. نشت ممکن است زمانی رخ دهد که استاتومرها: * حمله شیمیایی* تورم یا سخت شدن* به خاطر دمای بالا ترک خورده است* اشتباه انتخاب شد انتخاب مواد مناسب استالومر، مانند FKM، EPDM، یا PTFE، بسیار مهم است. ️ 6. مواد مهر و موم آلوده ذرات جامد در مایع می توانند به سطوح مهر و موم آسیب برسانند. مثال ها: * شن* ذرات فلزی* مواد کریستالیزه شده* ذرات گندم برای رسانه های خیس کننده، طرح های مهر و موم ویژه مانند ترکیب صورت سخت یا مهر و موم های مکانیکی دوگانه ممکن است مورد نیاز باشد. ️ 7شرایط عملیاتی نادرست مهر و موم های مکانیکی ممکن است زمانی که شرایط عملیاتی واقعی از محدودیت های طراحی فراتر رود، نشت کنند. مشکلاتی که وجود دارد عبارتند از: * فشار بیش از درجه بندی مهر* دمای بالاتر از مرزهای مواد* کمتر از حداقل جریان کار می کند* چرخه های شروع و توقف مکرر همیشه بررسی کنید که شرایط عملیاتی مهر مطابق با الزامات طراحی اصلی است   شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615381220188 وب سایت:www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.

1قبل از نصب مهر و موم مکانیکی را بررسی کنید.* تمام اجزای مهر را با دقت بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ آسیب، آلودگی یا تغییر شکل وجود ندارد.* بررسی کنید که مدل مهر و موم، اندازه، مواد و پارامترهای عملیاتی با الزامات راکتور مطابقت دارد.2نظافت در طول نصب* محل کار را تمیز و بدون گرد و غبار نگه دارید.* قبل از مونتاژ شفت، اتاق مهر و تمام سطوح مهر و موم را تمیز کنید.* از لمس صورت مهر با دستان کثیف یا ابزار اجتناب کنید.3. بازرسی چاه و تجهیزات* سطح میله یا آستین را برای خراش، خوردگی یا فرسایش بیش از حد بررسی کنید.* اطمینان حاصل کنید که جریان و تراز گودال در محدوده تحمل مشخص شده است.* تأیید کنید که ابعاد اتاق مهر و موم با الزامات مهر و موم مکانیکی مطابقت دارد.4نصب چهره مهر* برای جلوگیری از خراش یا آسیب به اثر برخورد، با دقت با چهره های مهر و موم برخورد کنید.* در طول نصب نیروی بیش از حد اعمال نکنید.* اطمینان حاصل کنید که سطوح چرخش و ثابت به درستی تراز شده و کاملا نشسته اند.5نصب حلقه های O و استومر* قبل از نصب، حلقه های O و قطعات لاستومری را برای آسیب بررسی کنید.* هنگام نصب حلقه های O از روغن مناسب سازگار با محیط فرآیند استفاده کنید.* از پیچیدن، برش دادن یا کشش بیش از حد اجزای استامور اجتناب کنید.6. مونتاژ قطعات بهار و چرخش* اطمینان حاصل کنید که بهارها بدون انسداد به طور آزاد حرکت می کنند.* جهت نصب صحیح قطعات چرخان را تأیید کنید.* تمام پیچ ها را به طور مساوی با توجه به گشتاور توصیه شده محکم کنید.7سیستم آبشویی و خنک کننده* برای کاربرد های راکتور با دمای بالا، اطمینان حاصل کنید که سیستم گردش خنک کننده یا گرمایش به درستی متصل شده است.* قبل از کار تایید کنید که مایع شستشوی تمیز و جاری است.* از خشک شدن مهر مکانیکی اجتناب کنید.8شرایط خلاء و فشار* برای استفاده در راکتورهای خلاء، بررسی کنید که طراحی مهر مناسب برای کار با فشار منفی است.* قبل از شروع دستگاه، یک آزمایش فشار و نشت را انجام دهید.9. بررسي عمليات اوليه* قبل از راه اندازی به صورت دستی شفت را چرخش دهید تا حرکت صاف را تأیید کنید.* راکتور را با سرعت پایین راه اندازی کنید و برای لرزش غیر طبیعی، سر و صدا یا نشت نظارت کنید.* درجه حرارت مهر و شرایط عملیاتی را در طول اولین ساعت های کار بررسی کنید.10توصیه های نگهداری * به طور منظم شرایط نشت، لرزش، دمای و روان کننده را بررسی کنید.* برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات، اجزای بسته بندی فرسوده را به موقع جایگزین کنید.* همیشه دستورالعمل نصب مهر مکانیکی سازنده را دنبال کنید. مهم:مهر و موم مکانیکی یک قطعه دقیق است. نصب مناسب، شرایط کار تمیز و پارامترهای عملیاتی صحیح برای دستیابی به عملکرد قابل اعتماد مهر و موم و عمر طولانی ضروری است   شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615381220188 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.

یک مهر مکانیکی معمولی شامل: 1. چهره هاي مهرسطح مهر و موم مهم ترین قطعات کار هستند. مواد رایج شامل کربن، کربید سیلیکون، کربید و سرامیک است. انتخاب بستگی به شرایط عملیاتی دارد،مثل فشار، دمای، سرعت و نوع رسانه. 2مهر های ثانویهحلقه های O، استاتومرها یا نطفه ها برای جلوگیری از نشت بین اجزای مهر و موم و شاخه تجهیزات استفاده می شوند. 3. سيستم بهاربهار نیروی بسته شدن لازم را برای حفظ تماس بین چهره های مهر در طول کار فراهم می کند. 4قطعات فلزیاجزای فلزی پشتیبانی مکانیکی و حفاظت را فراهم می کنند. مواد مانند فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ و آلیاژ های ویژه معمولا برای مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود.   شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615381220188 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.

1آماده سازی ایمنی قبل از کار * ☐ تأیید کنید که تجهیزات خاموش و جدا شده اند (تعلیق/برنامه گذاری اعمال می شود)* ☐ اطمینان از فشار صفر در پمپ و سیستم لوله کشی* ☐ پوشش پمپ تخلیه و آبشوری به طور کامل* ☐ اطمینان از ایمن بودن استفاده از مایع (بررسي مواد شیمیایی/MSDS)* ☐ استفاده از PPE مناسب ( دستکش، عینک، محافظ صورت، لباس محافظتی)* ☐ برای جلوگیری از آلودگی، فضای کاری تمیز را آماده کنید ️ 2بازرسي قبل از جدا کردن * ☐ وضعیت عملیاتی پمپ را ثبت کنید (دما، فشار، سابقه نشت)* ☐ میزان و محل نشت مهر را بررسی کنید* ☐ بررسی حالت تراز کوپلر (اگر قابل دسترسی باشد)* ☐ موقعیت نسبی پوشش پمپ، غده و آستین گره را نشان دهید* ☐ قبل از جدا کردن برای مرجع عکس بگیرید ️ 3. جدا کردن مهر مکانیکی * ☐ حذف محافظ اتصال* ☐ قطع اتصال و کنترل حرکت گره* ☐ پاک کردن پوشش پمپ / مجموعه کشویی عقب* ☐ پیچ های صفحه غده را به طور مساوی در الگوی متقاطع باز کنید* ☐ به دقت غده و بسته بندی را از شاخه جدا کنید* ☐ از خراشیدن آستین یا سطح آستین اجتناب کنید* ☐ جدا کردن اجزای ثابت و چرخش مهر* ☐ صورت مهر را تمیز و از برخورد محافظت کنید* ☐ قبل از تمیز کردن، بررسی الگوی فرسایش غیرطبیعی ️ 4بازرسي بعد از برداشتن * ☐ چک کردن شکاف ها، نشانه های گرما یا علامت گذاری روی صفحات مهر* ☐ بررسی لاستومرها (حلقه های O، گاسکت ها) برای تورم یا سخت شدن* ☐ بررسی آبهای خروجی یا خوردگی* ☐ بررسی سطح و آسیب صفحه غده* ☐ اگر مشکوک به حرکت محوری یا شعاعی هستید، وضعیت لگن را بررسی کنید* ☐ علت اصلی خرابی را مشخص کنید (روان خشک، عدم تراز، آلودگی و غیره) ️ 5آماده سازی قبل از نصب * ☐ تمیز کردن تمام اجزای موجود با حلال تایید شده* ☐ اطمینان حاصل کنید که گره یا آستین صاف و بدون گره است* ☐ تعویض آستین فرسوده یا قطعات آسیب دیده* ☐ تایید نوع صحیح مهر و سازگاری مواد* ☐ ابعاد نصب را با نقشه OEM بررسی کنید* ☐ حلقه های O را به راحتی روان کنید (فقط از روغن سازگار استفاده کنید)* ☐ اطمینان حاصل کنید که صورت مهر پاک است و دست ها به آن دست نمی زنند ️ 6نصب مهر و موم مکانیکی * ☐ نصب صندلی ثابت به صورت مربع در غده یا محفظه* ☐ اطمینان حاصل کنید که در هنگام قرار دادن هیچ گونه شیب یا انحراف در حالت قرار نگرفته است* ☐ به دقت واحد مهر و موم چرخان را بر روی شاخه نصب کنید* ☐ اجتناب از آسیب رساندن به استالومرها در هنگام لغزیدن* ☐ مهر و موم موقعیت در طول نصب صحیح (در هر ورق داده)* ☐ پیچ های غده را به صورت مساوی در الگوی متقاطع محکم کنید* ☐ بررسی اینکه چرخش گره پس از مونتاژ صاف است* ☐ اطمینان از فشرده سازی مناسب یدکی / فاصله تنظیم مهر ️ 7. جمع آوری مجدد پمپ * ☐ نصب مجدد محفظه پمپ و تراز صحیح اجزای آن* ☐ اتصال مجدد و انجام چک تراز (لایزر/نمایشگر دایر)* ☐ نصب مجدد محافظ اتصال* ☐ تایید کنید که تمام پیچ ها مطابق با مشخصات هستند* ☐ دوباره اتصال سیستم های فلاش / خاموش کردن / مانع (در صورت لزوم) ️ 8چک های قبل از شروع * ☐ بررسی اینکه پمپ پر شده و به طور کامل آماده شده است* ☐ تأیید کنید که هیچ شرایطی برای راه رفتن خشک وجود ندارد* ☐ فشار سیستم پشتیبانی مهر را بررسی کنید (در صورت دو مهر)* ☐ اطمینان از اتمام تخلیه* ☐ برای تایید عدم اتصال، گره را به صورت دستی بچرخانید* ☐ بررسی مقادیر دستگاه (فشار، دمای، جریان) ️ 9نظارت بر راه اندازی * ☐ پمپ را شروع کنید و سطح نشت را مشاهده کنید (شاید نشت اولیه کمی رخ دهد)* ☐ ارتعاش و سر و صدا را کنترل کنید* ☐ افزایش دمای منطقه مهر را بررسی کنید* ☐ تأیید عملکرد پایدار در 30 تا 60 دقیقه اول* ☐ به طور مداوم برای بررسی نشت های غیرطبیعی* ☐ پارامترهای عملیاتی نهایی را ثبت کنید ️ 10پیگیری بعد از شروع * ☐ پس از تثبیت حرارتی، تنظیم مجدد را بررسی کنید* ☐ ثبات فشار اتاق مهر و موم را بررسی کنید* ☐ تأیید کنید که هیچ نشانه ای از فرسایش غیرطبیعی پس از ۲۴/۴۸ ساعت وجود ندارد* ☐ جزئیات نصب یاداشت برای سوابق نگهداری   شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615381220188 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.

1. الزامات ایمنی عمومی * با دست برهنه یا اشیاء آلوده به صورت مهر و موم دست نزنید.* همیشه هنگام نصب دستکش تمیز بپوشید تا از آلودگی جلوگیری شود.* محل نصب را تمیز، خشک و عاری از گرد و غبار و ذرات فلزی نگه دارید.* مطمئن شوید که مدل مهر و موم (M481)، اندازه و مواد کاملاً با سیال کار سازگار است. ⸻ 2. بازرسی قبل از نصب * سطح شفت یا آستین را از نظر خراش، خوردگی یا سایش بررسی کنید.* اطمینان حاصل کنید که خروجی شفت و تراز در محدوده مجاز است.* بررسی کنید که محفظه آب بندی و صفحه غده تمیز و سالم باشند.* مطمئن شوید که تمام اجزای مهر و موم کامل و بدون اعوجاج هستند. ⸻ 3. شفت و تجهیزات مورد نیاز * سطح شفت باید صاف، تمیز و دارای پخ مناسب باشد.* قبل از نصب تمام سوراخ ها و لبه های تیز را بردارید.* از هم مرکز بودن مناسب بین شفت و محفظه آب بندی اطمینان حاصل کنید.* آب بند را روی سطح شفت فرسوده یا کم اندازه نصب نکنید. ⸻ 4. رسیدگی به چهره مهر و موم * وجه های مهر و موم اجزایی هستند که دارای لانه گیری دقیق هستند و نباید خراشیده شوند.* از افتادن یا ضربه زدن به قطعات مهر و موم خودداری کنید.* صورت های مهر و موم را مستقیماً روی سطوح سخت قرار ندهید. ⸻ 5. الزامات روانکاری * قبل از مونتاژ، O-ring ها را با روان کننده سازگار روغن کاری کنید.* بسته به مواد الاستومری از آب تمیز، گلیکول یا گریس تایید شده استفاده کنید.* از روان کننده های نفتی استفاده نکنید مگر اینکه توسط سازنده مشخص شده باشد. ⸻ 6. اقدامات احتیاطی نصب * قطعات ثابت و چرخان را در جهت صحیح نصب کنید.* از فشرده سازی صحیح فنر با توجه به ابعاد نصب اطمینان حاصل کنید.* برای جلوگیری از اعوجاج، پیچ‌ها را به طور یکنواخت به صورت متقاطع محکم کنید.* پیچ های تنظیم یا پیچ و مهره ها را بیش از حد سفت نکنید. ⸻ 7. تراز و کنترل مونتاژ * قبل از سفت شدن نهایی، تراز مناسب شفت را حفظ کنید.* پس از مونتاژ، از تماس یکنواخت بین سطوح مهر و موم اطمینان حاصل کنید.* بررسی کنید که واحد چرخان آزادانه و بدون اتصال حرکت کند. ⸻ 8. چک لیست قبل از شروع * قبل از راه اندازی پمپ، شفت را به صورت دستی بچرخانید تا از عملکرد روان اطمینان حاصل کنید.* اطمینان حاصل کنید که شرایط خشک کردن وجود ندارد.* محفظه آب بندی را با مایع فرآیند پر کنید و تمام هوا را خارج کنید.* بررسی کنید که همه ابزارهای نصب، گیره ها و دستگاه های قفل حذف شده باشند. ⸻ 9. هشدار عملیات * دویدن خشک حتی برای چند ثانیه اکیدا ممنوع است.* عملکرد اولیه را برای نشت، لرزش و افزایش دما نظارت کنید.* در صورت بروز صدای غیرعادی یا نشتی بلافاصله پمپ را متوقف کنید.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd ایمیل:doris@mechanicalseal.com.cn موب: 86-15381220188 واتساپ: 8615381220188 وب سایت:www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کنید: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، ژجیانگ، چین. 314107

مهر و موم های مکانیکی دم لاستیکی یک نوع مهم از اجزای آب بندی شفت است که به طور گسترده در تجهیزات مدرن حمل و نقل سیالات صنعتی استفاده می شود. با ترکیب ویژگی‌های تغییر شکل انعطاف‌پذیر دم‌های لاستیکی و اصل آب‌بندی آب‌بندی‌های مکانیکی، آن‌ها به طور موثری از نشتی متوسط ​​بین شفت‌های دوار و محفظه‌های تجهیزات جلوگیری می‌کنند و به یک راه‌حل آب‌بندی ضروری در بخش‌های صنعتی متعدد تبدیل شده‌اند. متفاوت از مهر و موم های مکانیکی سنتی فنری، دم های لاستیکی هم به عنوان عنصر جبران الاستیک و هم به عنوان بخش آب بندی ثانویه در این ساختار عمل می کنند. طراحی یکپارچه ساختار کلی را ساده می کند، تعداد قطعات مونتاژ را کاهش می دهد و میزان خرابی ناشی از شل شدن اتصالات یا پیری اجزا را کاهش می دهد. مواد لاستیکی دارای خاصیت ارتجاعی عالی، انعطاف پذیری فشرده سازی خوب و سازگاری فوق العاده با جابجایی محوری و شعاعی شفت است. هنگامی که تجهیزات با لرزش، انحراف شفت یا حرکت محوری خفیف کار می‌کنند، دم‌های لاستیکی می‌توانند به طور انعطاف‌پذیر تغییر شکل دهند تا سطح آب‌بندی را محکم نگه دارد و عملکرد آب‌بندی پایدار را برای مدت طولانی حفظ کند. از نظر سازگاری متوسط، مهر و موم های مکانیکی دم لاستیکی تطبیق پذیری زیادی از خود نشان می دهند. با انتخاب فرمول‌های مختلف لاستیک مانند لاستیک نیتریل، فلورو لاستیک و EPDM، آنها می‌توانند در محیط‌های مختلف از جمله آب، روغن، اسید ضعیف، قلیایی ضعیف و محلول‌های شیمیایی صنعتی به طور پایدار کار کنند. لاستیک نیتریل به دلیل مزیت هزینه و مقاومت خوب روغن به طور گسترده برای رسانه های آب و روغن معدنی استفاده می شود. EPDM در آب، بخار و محیط های آبی خورنده ضعیف با مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر دمای بالا برتری دارد. فلوئوروبربر در شرایط کاری سخت شامل محیط های خورنده قوی، دمای بالا و سیالات شیمیایی خاص اعمال می شود که عملکرد قابل اعتماد ضد خوردگی و ضد پیری را ارائه می دهد. این نوع مهر و موم مکانیکی در درجه اول برای تجهیزات دوار مانند پمپ های گریز از مرکز، پمپ های گردشی، همزن ها و میکسرها اعمال می شود. در صنعت آبرسانی و زهکشی، از آن برای پمپ های آب شهری، پمپ های تصفیه فاضلاب و پمپ های آب گردشی استفاده می شود که به طور موثر نشت آب را متوقف می کند و از عملکرد عادی تجهیزات سیستم آب اطمینان می دهد. در صنعت پتروشیمی با پمپ های فرآیندی مختلف برای انتقال فرآورده های نفتی و محیط های شیمیایی کم خوردگی مطابقت داده می شود و با عملکرد طولانی مدت مداوم تحت فشار متوسط ​​و دمای معمولی سازگار است. در زمینه‌های صنایع غذایی، دارویی و صنایع سبک، مهر و موم‌های مکانیکی لاستیکی با درجه مواد غذایی مطابق با الزامات بهداشتی، عاری از آلودگی به مواد هستند و معمولاً در پمپ‌های تحویل نوشیدنی، تجهیزات انتقال مایعات دارویی و ماشین‌آلات پردازش مواد غذایی استفاده می‌شوند. در سیستم‌های تهویه مطبوع و تبرید، آنها برای پمپ‌های گردش آب سرد و پمپ‌های تبرید، با عملکرد پایدار تحت تغییرات دمای چرخه‌ای اعمال می‌شوند. در عملیات عملی، مهر و موم های مکانیکی دم لاستیکی نیز مزایای آشکاری در نصب و نگهداری دارند. ساختار فشرده فرآیند نصب را ساده‌تر و سریع‌تر می‌کند و برای تجهیزاتی با فضای نصب محدود مناسب است. در مقایسه با مهر و موم دم فلزی، دم‌های لاستیکی صدای اصطکاک کمتری در حین کار تولید می‌کنند و اثر جذب ضربه بهتری دارند که به بهبود محیط عملکرد کلی تجهیزات کمک می‌کند. در همین حال، انتخاب مواد معقول و نصب استاندارد می تواند عمر مفید آنها را تا حد زیادی افزایش دهد. بازرسی منظم از وضعیت کار صفحه آب بندی و دم، تعویض به موقع اجزای قدیمی می تواند از تلفات خاموش شدن غیرمنتظره ناشی از خرابی مهر و موم جلوگیری کند. با توسعه مداوم فن آوری صنعتی، تجهیزات صنعتی الزامات بالاتری را برای عملکرد آب بندی، سازگاری محیطی و عمر مفید ارائه می کنند. سازندگان به بهینه سازی فرمول های لاستیکی و طرح های ساختاری دم، ادامه می دهند و مقاومت در برابر دمای بالا، چقرمگی در دمای پایین و مقاومت متوسط ​​محصولات را بهبود می بخشند. به عنوان یک محصول آب بندی مقرون به صرفه و بسیار کاربردی، مهر و موم های مکانیکی لاستیکی به طور گسترده ترویج و در زمینه های صنعتی بیشتر اعمال می شود و تضمین محکمی برای عملکرد ایمن، پایدار و کارآمد تجهیزات مختلف انتقال مایعات و چرخش است.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd ایمیل:doris@mechanicalseal.com.cn موب: 86-15381220188 واتساپ: 8615381220188 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کنید: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، ژجیانگ، چین. 314107

بازرسی قبل از نصب 1. تحمل ابعادی شفت پمپ، آستین شفت و محفظه آب بندی را بررسی کنید. خراش ها، خراش ها و خوردگی روی سطوح جفت شونده را از بین ببرید. 2. تمام اجزای مهر و موم را به طور کامل با حلال تمیز، بدون مواد مختلف، گرد و غبار یا ذرات باقی مانده روی سطوح آب بندی تمیز کنید. 3. بررسی مدل، مشخصات و مواد مهر و موم مکانیکی مطابق با الزامات طراحی. 4. حلقه ایستا، وجه های آب بندی حلقه چرخان را از نظر ترک، بریدگی و آسیب بررسی کنید. الزامات نصب 1. قبل از نصب مهر و موم، یک لایه نازک از روان کننده سازگار را روی سطح شفت بمالید. از گریس خورنده که به الاستومرها آسیب می زند اجتناب کنید. 2. میزان فشرده سازی فنر را دقیقاً کنترل کنید. پیش فشرده سازی بیش از حد منجر به سایش سریع صفحات آب بندی می شود، فشرده سازی ناکافی باعث نشتی می شود. 3. هم محوری شفت و حفره آب بند را در محدوده تحمل مشخص نگه دارید تا از سایش خارج از مرکز در حین کار جلوگیری شود. 4. پین ضد چرخش را به درستی نصب کنید تا از چرخش محیطی حلقه ایستا جلوگیری کنید. 5. پیچ های غده را به طور مساوی به ترتیب مورب ببندید تا از انحراف غده جلوگیری کنید و تنش ناهموار صورت را مهر و موم کنید. پس از نصب و راه اندازی 安装后试车注意 1. روتور پمپ را به صورت دستی پس از مونتاژ بچرخانید. شفت باید بدون گیر کردن یا مقاومت اصطکاک غیرعادی به طور انعطاف پذیر بچرخد. 2. قبل از راه‌اندازی، اتصال لوله‌های فلاشینگ/کوئنچ کمکی را بر اساس استاندارد API Plan کامل کنید. 3. محیط را در حفره پمپ پر کنید تا اطمینان حاصل شود که سطوح آب بندی روغن کاری مایع دارند. از اجرای خشک مهر و موم مکانیکی جلوگیری کنید. 4. ابتدا آزمایش بدون بار را انجام دهید، قسمت آب بندی را برای چکیدن یا گرم شدن غیرعادی نظارت کنید.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd ایمیل:doris@mechanicalseal.com.cn موب: 86-15381220188 واتساپ: 8615381220188 وب سایت:www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کنید: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، ژجیانگ، چین. 314107

1. ایمنی عمومی و اقدامات احتیاطی قبل از نصب • اکیداً از دست زدن به صورت های مهر و موم با دست برهنه یا قرار دادن مستقیم آنها بر روی میز کار منع کنید. برای تمیز کردن از پارچه های تمیز و بدون پرز و حلال های بدون ذرات استفاده کنید. • مدل مهر و موم (M481)، اندازه و سازگاری مواد را با محیط فرآیند تأیید کنید (به عنوان مثال، لاستیک EPDM ناسازگار با روغن های معدنی). • مطمئن شوید که محیط نصب عاری از گرد و غبار، خشک و کنترل دما (15 تا 35 درجه سانتیگراد) است. • در هنگام مونتاژ از دستکش نیتریل و عینک ایمنی استفاده کنید تا از آلودگی و آسیب جلوگیری شود. 2. آماده سازی محفظه شفت و مهر و موم 2.1 مشخصات شفت/آستین • خروجی شفت در محل نصب آب بند: ≤0.1 میلی متر (0.004 اینچ). • خمش شفت: ≤0.05 میلی متر (0.002 اینچ). • بازی انتهای محوری: ≤0.5 میلی متر (0.020 اینچ). • تحمل شفت: h8; پرداخت سطح: Ra ≤1.6 میکرومتر. • انتهای میل/آستین: پخ 1×45 درجه و پولیش برای از بین بردن سوراخ ها. 2.2 تمیز کردن و بازرسی • شفت، آستین، محفظه آب بندی و غده را با یک پارچه بدون پرز و حلال فرار (مثلاً ایزوپروپیل الکل) تمیز کنید. تمام زنگ ها، رسوب ها و زباله ها را از بین ببرید. • بازرسی برای: ◦ ترک، خراش یا خوردگی روی شفت/آستین. ◦ اعوجاج یا آسیب به محفظه/غده مهر و موم. ◦ تراز مناسب شفت و محفظه آب بند (هم مرکز ≤0.05 میلی متر). 3. بررسی اجمالی اجزای مهر و موم M481 • واحد چرخشی: صفحه دوار (کربن/سیلیکون کاربید)، O-ring، فنر، یقه محرک، پیچ های تنظیم. • واحد ثابت: صورت ثابت (سرامیک/کاربید سیلیکون)، O-ring، غده، پین ضد چرخش. • سخت افزار: پیچ های گلند، واشر قفل، گیره های تنظیم (برای محافظت از حمل و نقل). 4. مونتاژ گام به گام 4.1 پیش مونتاژ واحد ثابت 1. صورت ثابت را وارد غده کنید. برای جلوگیری از چرخش، پین ضد چرخش را با شکاف غده تراز کنید. 2. O-ring صورت ثابت را با روان کننده سازگار (آب/گلیکول برای EPDM، گریس سیلیکون برای Viton) روغن کاری کنید. 3. حلقه O را در شیار غده نصب کنید. اطمینان حاصل کنید که هیچ پیچ و تاب و یا نیشگون گرفتن. 4. مجموعه غده را روی میز کار تمیز (به صورت ثابت رو به بالا) قرار دهید. 4.2 پیش مونتاژ واحد دوار 1. فنر را روی یقه درایو بکشید. اطمینان حاصل کنید که فنر به طور یکنواخت و بدون اعوجاج قرار گرفته است. 2. O-ring روتاری روتاری را با روان کننده سازگار روغن کاری کنید. در شیار روتاری روتاری نصب کنید. 3. صفحه دوار را به یقه درایو وصل کنید. گیره های درایو را تراز کنید و محکم فشار دهید تا بنشینید. 4. طول بدون فنر را بررسی کنید: طول آزاد استاندارد M481 = 12 میلی متر. محدوده فشرده سازی = 1.5-2.0 میلی متر (تحمل ± 0.2 میلی متر). 4.3 نصب بر روی محفظه شفت و مهر و موم 1. مجموعه غده ثابت را روی شفت و داخل محفظه آب بندی بلغزانید. برای جلوگیری از کج شدن، پیچ‌های گلند را به صورت مورب (الگوی متقاطع) ببندید. 2. آستین شفت را در صورت غده علامت گذاری کنید (خط مرجع 1). 3. واحد چرخان را روی شفت/آستین بلغزانید. یقه درایو را با کلید شفت تراز کنید (در صورت وجود). 4. موقعیت واحد چرخش را برای دستیابی به فشرده سازی صحیح فنر تنظیم کنید: ◦ فاصله از خط مرجع 1 تا قسمت پشتی واحد دوار را اندازه گیری کنید (بعد تنظیم برای M481: 0.2 ± 10 میلی متر). 5. پیچ های تنظیم یقه درایو (2×M4) را با گشتاور 3–4 نیوتن متر ببندید. با واشر قفل ایمن شوید 6. نهایی کردن گشتاور پیچ گلند: به صورت مورب در 3 مرحله به 8-10 نیوتن متر (پیچ M8) سفت کنید. 7. بحرانی: تمام گیره های تنظیم/قفل های حمل و نقل را پس از گشتاور نهایی از روی سطح آب بندی جدا کنید. 4.4 چک های پس از مونتاژ 1. شفت را 2 تا 3 دور کامل بچرخانید. چرخش باید صاف، بدون اتصال، سنگ زنی یا لکه های تنگ باشد. 2. بررسی فشرده سازی فنر: بعد تنظیم را دوباره بررسی کنید. در صورت لزوم تنظیم کنید 3. سطوح مهر و موم را بازرسی کنید: تماس کامل را تأیید کنید، بدون شکاف، خراش یا زباله بین صورت ها. 5. قبل از راه اندازی و عملیات • پمپ را پر کنید: محفظه آب بندی را با مایع فرآیند پر کنید. هرگز به صورت خشک کار نکنید (حتی 3 ثانیه دویدن خشک به صورت های مهر و موم آسیب می رساند). • تمام هوا را از محفظه آب بندی و لوله کشی خارج کنید. • پمپ را با سرعت کم راه اندازی کنید. به تدریج به سرعت نامی افزایش دهید. • مانیتور در طول عملیات اولیه (5-10 دقیقه): ◦ نشتی: ≤1 قطره در دقیقه (طبیعی برای آب بندی های مکانیکی). ◦ دما: دمای محفظه آب بندی ≤80 درجه سانتی گراد. ◦ لرزش: بدون سر و صدا یا لرزش غیر طبیعی. 6. تعمیر و نگهداری و عیب یابی 6.1 تعمیر و نگهداری روتین • نشت و دما را روزانه در حین کار بررسی کنید. • هر 3 ماه یکبار (یا 2000 ساعت کار) صفحات مهر و موم و اورینگ ها را بازرسی کنید. • حلقه های اورینگ را هر 6 ماه (یا 4000 ساعت کارکرد) تعویض کنید تا از پیری و نشتی جلوگیری کنید. 6.2 مسائل و راه حل های رایجمشکل علت راه حلنشتی بیش از حد فشرده سازی نادرست فنر. O-ring آسیب دیده؛ صفحات آب بندی آلوده فشرده سازی را تنظیم کنید. جایگزین O-ring; سطوح مهر و موم را تمیز یا جایگزین کنیددمای بالا اجرا خشک؛ فلاش ناکافی؛ ناهماهنگی پمپ پرایم; افزایش جریان فلاش؛ تراز مجدد شفت / مهر و مومعمر مهر و موم کوتاه محیط ساینده; روانکاری ضعیف؛ پیچ و مهره های بیش از حد سفت شده نصب فلاش خارجی (API Plan 32). استفاده از روان کننده سازگار؛ پیچ های گشتاور به درستی 7. ذخیره سازی و حمل و نقل • مهر و موم M481 را در جای خشک و خنک (درجه حرارت: 5-25 درجه سانتیگراد؛ رطوبت: ≤60%) نگهداری کنید. • مهر و موم را تا زمان نصب در بسته بندی اصلی نگهداری کنید. از نور مستقیم خورشید و گرد و غبار خودداری کنید. • برای جلوگیری از اعوجاج، اجسام سنگین را روی اجزای آب بندی قرار ندهید.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd ایمیل:doris@mechanicalseal.com.cn موب: 86-15381220188 واتساپ: 8615381220188 وب سایت:www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کنید: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، ژجیانگ، چین. 314107

1. طراحی کارتریج از پیش مونتاژ شده برای نصب و قابلیت اطمینان آسان سری M481 یک واحد کارتریج از پیش مونتاژ شده و از پیش تست شده در کارخانه است. این طراحی plug-and-play خطاهای مونتاژ در محل را حذف می‌کند، زمان نصب و هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد، و عملکرد ثابت آب بندی را درست خارج از جعبه تضمین می‌کند. این به عنوان یک ماژول یکپارچه منفرد، آماده برای نصب مستقیم بر روی همزن، راکتورها و مخازن اختلاط تحویل داده می شود. 2. استقلال چرخش دو جهته مهر و موم که با مکانیزم چرخشی غیر جهت دار (چند فنر چرخان) طراحی شده است، بدون توجه به جهت چرخش محور (در جهت عقربه های ساعت یا خلاف جهت عقربه های ساعت) به طور قابل اعتماد عمل می کند. این انعطاف‌پذیری طراحی و مقاوم‌سازی تجهیزات را ساده می‌کند و از نیاز به مهر و موم سفارشی برای جهت‌های چرخش خاص اجتناب می‌کند. 3. عملکرد آب بندی قوی تحت فشارهای نوسان یک مزیت اصلی این است که در هنگام تغییرات فشار یا حتی معکوس شدن فشار، محکم می ماند. هم از عملکرد تک آب بندی با سیال بافر (حداکثر 6 بار) و هم از عملکرد دو مهر و موم با سیال مانع تحت فشار (حداکثر 12 بار) پشتیبانی می کند و از نشت صفر در محیط های فشار دینامیکی اطمینان می دهد. 4. محدوده پارامتر عملیاتی گسترده • فشار: جاروبرقی تا 10 بار (یک مهر و موم). تا 16 بار (دو مهر و موم) • دما: -40 درجه سانتیگراد تا +200 درجه سانتیگراد (-40 درجه فارنهایت تا +392 درجه فارنهایت)، با انواع درجه حرارت بالا تا 350 درجه سانتیگراد • سرعت شفت: تا 3 متر بر ثانیه (16 فوت بر ثانیه)، بیش از حد استاندارد DIN برای کاربردهای با سرعت بالاتر • قطر شفت: 40 میلی‌متر تا 220 میلی‌متر، که اکثر اندازه‌های استاندارد همزن و شفت راکتور را پوشش می‌دهد. 5. تطبیق پذیری مواد برتر و سازگاری شیمیایی ترکیبات قابل تنظیم مواد مناسب رسانه های خورنده، ساینده و با دمای بالا هستند: • سطوح مهر و موم: کربن رزین، کربن آغشته به آنتیموان، کاربید سیلیکون (SiC)، کاربید تنگستن (TC)، آلومینا • الاستومرها: FKM (Viton)، FFKM (Kalrez)، EPDM، NBR، AFLAS (مقاوم در برابر اسیدها، حلال ها، بخار و روغن ها) • اجزای فلزی: SS304، SS316، فولاد دوبلکس، Hastelloy C (برای محیط های شیمیایی خشن) • سمت محصول بدون فلز: طراحی اختیاری برای کاربردهای غذایی، دارویی و بسیار تمیز 6. انطباق استاندارد DIN برای استانداردسازی و مقاوم سازی آسان همه ابعاد نصب مطابق با DIN 28136 (ظروف)، DIN 28141 (فلنج) و DIN 28154 (آستین). این انطباق، استانداردسازی یکپارچه در سراسر کارخانه ها، جایگزینی آسان مهر و موم های قدیمی و سازگاری با راکتورهای فولاد کربنی/فولاد ضد زنگ را بدون تغییر تجهیزات امکان پذیر می کند. 7. پیکربندی بلبرینگ اختیاری برای پایداری پیشرفته با یا بدون بلبرینگ یکپارچه موجود است. نسخه مجهز به بلبرینگ خروجی شفت و لرزش را در همزن های سنگین کاهش می دهد، عمر آب بندی را افزایش می دهد و پایداری عملیاتی را در کاربردهای اختلاط با بار بالا بهبود می بخشد. 8. عمر طولانی و کاهش هزینه های نگهداری ساخت با دقت بالا و مواد مقاوم در برابر سایش اصطکاک و سایش را به حداقل می رساند. ساختار مستحکم در برابر چرخه حرارتی، شوک های مکانیکی و عملکرد مداوم مقاومت می کند و زمان توقف برنامه ریزی نشده و دفعات تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد. این هزینه کل مالکیت را برای کاربران صنعتی کاهش می دهد. 9. کاربردهای همه کاره در سراسر صنایع ایده آل برای همزن های ورودی بالا، راکتورها و مخازن اختلاط در: • مواد شیمیایی و پتروشیمی (پلیمریزاسیون با فشار بالا، محیط های خورنده) • دارویی (آب بندی استریل، سازگاری با CIP/SIP) • غذا و نوشیدنی (گزینه‌های بدون فلز، مواد مطابق با FDA) • آب و فاضلاب (مقاومت در برابر مواد ساینده) • انرژی (چرخه حرارتی، فرآیندهای با دمای بالا) 10. ایمنی بالا و انطباق با محیط زیست عملکرد نشتی صفر با رعایت مقررات سختگیرانه زیست محیطی از انتشار مایعات خطرناک جلوگیری می کند. طراحی دو مهر و موم یک مانع ایمنی اضافی برای رسانه های سمی، قابل اشتعال یا فرار ایجاد می کند و از پرسنل و محیط زیست محافظت می کند.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd ایمیل:doris@mechanicalseal.com.cn موب: 86-15381220188 واتساپ: 8615381220188 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کنید: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، ژجیانگ، چین. 314107

1. ساختار آب بندی • مهر و موم مکانیکی: مهر و موم استاتیک و دینامیک تماس با چهره، جفت اصطکاک انتهایی و صورت دقیق • بسته بندی گلند: مهر و موم فشرده بسته بندی نرم، شفت تماس به صورت محیطی 2. عملکرد نشت • مهر و موم مکانیکی: نشتی بسیار کم، نشتی تقریباً صفر • بسته بندی گلند: نشتی مجاز آشکار، نمی تواند نشت صفر را به دست آورد 3. عمر خدمات • مهر و موم مکانیکی: عمر طولانی، فرکانس تعویض کم • بسته بندی غده: عمر کوتاه، سایش آسان، تعویض مکرر 4. اصطکاک و مصرف برق • مهر و موم مکانیکی: مقاومت در برابر اصطکاک کوچک، تلفات کم توان • بسته بندی گلند: مقاومت در برابر اصطکاک زیاد، مصرف انرژی بالا 5. تعمیر و نگهداری • مهر و موم مکانیکی: بدون تعمیر و نگهداری در سرویس، تعویض ساده • بسته بندی غده: نیاز به سفت کردن منظم و نگهداری مکرر دارد 6. کاربرد • مهر و موم مکانیکی: پمپ ها، راکتورها، سرعت بالا / فشار بالا / شرایط کاری خورنده • بسته بندی گلند: فشار کم، سرعت کم، تجهیزات معمولی ساده   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd ایمیل:doris@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: kathysunlin فکس: 86-573-84072317 موب: 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کنید: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، ژجیانگ، چین. 314107