چین Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch اخبار شرکت

برنامه های شستشوی مهر مکانیکی تنظیمات لوله بندی استاندارد شده ای هستند که توسط API 682 برای خنک کردن، روان کردن، تمیز کردن و فشار بخشیدن به اتاق های مهر تعریف شده اند، طول عمر مهر را افزایش می دهند و عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کنند.در زیر رایج ترین طرح ها با توضیحات مختصر انگلیسی برای اسناد فنی و کاتالوگ ها وجود دارد.   برنامه های اولیه بازگردی داخلی   -پلان 01 گذرگاه های جریان داخلی در داخل محفظه پمپ مایع فرآیند را بدون لوله های خارجی به اتاق مهر و موم می کنند. ساده، کم هزینه و مناسب برای خدمات تمیز و دمای پایین.   -پلان 11 مایع فرآیند از پمپ تخلیه از طریق یک سوراخ کنترل جریان به اتاق مهر و موم بازگردانی می کند.فراهم کردن خنک کننده و روان کننده موثر با کمترین پیچیدگی .   -پلان 13 جریان مایع از اتاق مهر و موم به سوی مکش پمپ از طریق یک سوراخ محدود. ایده آل برای پمپ های عمودی برای جلوگیری از قفل شدن بخار و اطمینان از تهویه مداوم.   برنامه های بازپرداخت خنک و فیلتر شده   -پلان 21 مایع تخلیه قبل از ورود به اتاق مهر و موم از یک مبادله گرما (بردزنده) و حفره کنترل جریان عبور می کند. برای کاربردهای با دمای بالا برای کاهش دمای اتاق مهر و موم طراحی شده است.   -پلان 22 برنامه 21 رو با يه فلر Y ترکیب ميکنه تا مواد جامد رو از سيال بازگرداني تصفيه کنه   -پلان 23 گردش چرخه بسته با یک مبادله گرما اختصاصی؛ مایع از اتاق مهر و موم پمپاژ می شود، خنک می شود و باز می گردد.به حداقل رساندن مصرف مایعات فرآیند.   برنامه های خارجی و تخصصی   -پلان 32 مایع تمیز و سازگار از یک منبع خارجی به طور مستقیم به اتاق مهر تزریق می شود. برای مایعات کثیف، پلیمر یا جامد بالا برای جدا کردن مهر از آلاینده های فرآیند استفاده می شود.   -پلان 41 بازگردانی با جداکننده سیکلون برای حذف مواد جامد از جریان فلاش. موثر برای مایعات با محتوای جامد متوسط تا بالا.   برنامه های حمایت از دو مهر   -پلان 52 سیستم مایع بافری بدون فشار برای مهر و موم دوگانه؛ مایع بافری را بین مهر و موم های داخلی و خارجی با مخزن و مبادله گرما گردش می کند. برای مایعات سمی یا خطرناک استفاده می شود.   -پلان 53A/B/C سیستم های مایع مانع تحت فشار برای مهر و موم دوگانه، حفظ فشار مایع مانع بالاتر از فشار فرآیند برای جلوگیری از نشت. در دسترس با آمپول های مثانه (53A) ، آمپول های پیستون (53B) ،یا پمپاژ خارجی (53C) .   -پلان 54 مایع مانع تحت فشار که از یک منبع خارجی به مهر و موم های دوگانه عرضه می شود. مناسب برای برنامه های حیاتی، فشار بالا یا خوردنی که نیاز به عرضه مداوم مایع تمیز دارند.   شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.

انتخاب مواد مناسب برای مهر و موم های مکانیکی برای اطمینان از عملکرد ضد نشت، عمر طولانی و عملکرد قابل اعتماد در کاربردهای صنعتی بسیار مهم است.فرآیند انتخاب باید با محیط عملیاتی هدایت شود، ویژگی های متوسط و الزامات مکانیکی: در اینجا یک تجزیه سیستماتیک از اصول و شیوه های کلیدی ارائه شده است: 1. اولویت سازي با وسيله مهر و موم محیط مهر و موم شده (سیال، گاز یا خمیر) تعیین کننده اصلی انتخاب مواد است. بر سه ویژگی اصلی تمرکز کنید: - خوردگی: مواد مقاوم به خوردگی را برای رسانه های تهاجمی (به عنوان مثال اسید ها، قلیات، حلال ها) انتخاب کنید.در حالی که لاستومرها مانند لاستیک فلور (FKM) یا پرفلورولاستومر (FFKM) در برابر تجزیه شیمیایی بهتر از لاستیک نیتریل (NBR) مقاومت می کنند.- خشکی: برای رسانه هایی که حاوی مواد جامد هستند (به عنوان مثال، خمیر، رنگدانه) ، مواد سخت و مقاوم در برابر لباس را انتخاب کنید.کاربید وولفستم (WC) با اتصال کوبالت یا کاربید سیلیکون با واکنش (RBSC) مقاومت در برابر سایش برتر را ارائه می دهد؛ جفت با یک چهره ثانویه گرافیت کربن نرم تر برای به حداقل رساندن اصطکاک.- دمای و فشار: در شرایط دمای بالا (بیش از 200 درجه سانتیگراد) یا فشار بالا (بیش از 10 بار) مواد با ثبات حرارتی و مقاومت مکانیکی مورد نیاز است.کربید سیلیکون (SiC) در دمای شدید سختی خود را حفظ می کند، در حالی که PTFE (پلیترافلوروائتیلن) برای کاربردهای استالومر با اصطکاک کم و دمای بالا ایده آل است. 2. اطمینان از سازگاری جفت بندی صورت مهر صورت های مهر و موم مکانیکی نیاز به جفت گیری "سخت و نرم" برای تعادل مقاومت لباس و کارایی مهر و موم دارند: - جفت گیری های رایج: WC در مقابل گرافیت کربن، SiC در مقابل گرافیت کربن، یا SiC در مقابل SiC (برای خالصیت فوق العاده بالا یا رسانه های غیر خیس کننده).- از جفت کردن دو ماده سخت (به عنوان مثال WC در مقابل WC) اجتناب کنید زیرا باعث اصطکاک بیش از حد و شکست زودرس می شوند.گرافیت کربن) برای سناریوهای خیس کننده یا فشار بالا. 3. مطابق با شرایط عملیاتی سرعت چرخش: کاربردهای با سرعت بالا (بیش از 3000 دور در دقیقه) به مواد با ضریب اصطکاک پایین و رسانایی حرارتی بالا نیاز دارند.در حالی که گرافیت کربن پر از PTFE اصطکاک را کاهش می دهد.- خارج شدن و ناهمگونی شاخه: برای کاربردهایی که دارای خارج شدن متوسط شاخه هستند، الاستومرها مانند EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) انعطاف پذیری را ارائه می دهند، در حالی که مواد سخت صورت (SiC،WC) تنظیم دقیق لباس.محدودیت های زیست محیطی: کاربردهای غذایی، دارویی یا آب آشامیدنی نیاز به مواد تایید شده توسط FDA دارند (به عنوان مثال، PTFE، EPDM،یا 316 قطعات فلزی فولاد ضد زنگ) برای اطمینان از عدم سمیت و انطباق. 4مرجع دستورالعمل های انتخاب مواد مشترک نوع مواد مزایای کلیدی کاربردهای معمولکربید سیلیکون (SiC) سختی بالا، مقاومت در برابر خوردگی / لباس رسانه های تهاجمی، سیستم های دمای بالا / فشارکاربید وولفستم (WC) مقاومت استثنایی در برابر سایش آبنبات، مایعات سایش، پمپ های سنگینگرافیت کربن اصطکاک کم، خود روان کننده مواد خیس کننده کم، پمپ های سرعت پایین تا متوسطلاستیک فلور (FKM) مقاومت شیمیایی، تحمل دمای بالا روغن، حلال، کاربردهای دمای بالاPTFE ضد چسب، بی حرکت شیمیایی مواد شیمیایی خوردنی، کاربردهای درجه غذایی با ادغام سازگاری متوسط، منطق جفت گیری صورت، و تراز شرایط عملیاتی، می توانید مواد مهر مکانیکی را انتخاب کنید که عملکرد را بهینه می کند، هزینه های نگهداری را کاهش می دهد،و جلوگیری از وقفه های برنامه ریزی نشده.   شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.

1. فرآیند: RBSC از طریق پیوند واکنشی با سیلیکون باقی‌مانده تشکیل می‌شود؛ PLSSC در دمای بالا بدون فشار خارجی تف جوشی می‌شود.2. چگالی و تخلخل: RBSC چگالی کم با تخلخل دارد؛ PLSSC چگالی بالا و تقریباً کاملاً متراکم دارد.3. عملکرد: RBSC مقاومت ضربه‌ای خوبی دارد؛ PLSSC در سختی، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری در دمای بالا برتری دارد.4. هزینه: RBSC مقرون به صرفه است؛ PLSSC به دلیل فرآیند پیچیده گران‌تر است.     شرکت مهر و موم مکانیکی جیاشینگ بورگمن، با مسئولیت محدود ایمیل: doris@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: kathysunlin فکس: 86-573-84072317 موبایل: 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com آدرس: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

1اطمینان حاصل کنید که سطح آبهای تکمیل شده با الزامات (Ra 0.2-0.4μm) مطابقت دارد و قبل از نصب هیچ خراش، خرابی یا خوردگی وجود ندارد. 2تمام اجزای مهر و موم (حلقه ثابت، حلقه چرخش، بهار، حلقه O) را با حلال تمیز تمیز کنید؛ از گرد و غبار، ناخالصی ها یا باقیمانده روغن اجتناب کنید. 3- عمودی اتاق مهر و موم به سمت میله (تسامح ≤0.05mm) و کوکسیالیتی میله (روانوت ≤0.03mm) را به شدت بررسی کنید. 4روغن مناسب درجه غذایی را به حلقه های O و سطوح کششی برای جمع آوری صاف اعمال کنید؛ از روغن حاوی ذرات استفاده نکنید. 5. حلقه ثابت و حلقه چرخش را با دقت نصب کنید، از برخورد یا تغییر شکل اجتناب کنید؛ اطمینان حاصل کنید که چهره های مهر و موم به طور محکم بدون شیب قرار می گیرند. 6مقدار فشرده سازی بهار را با دقت مطابق با نقشه فنی تنظیم کنید؛ فشرده سازی بیش از حد یا فشرده سازی کم باعث شکست مهر می شود. 7. جهت نصب بهار را ثابت نگه دارید؛ اطمینان حاصل کنید که در طول چرخش میله گیر نکنید. 8. پس از مونتاژ، درخشنده را به صورت دستی برای 3-5 دایره چرخش دهید تا چرخش انعطاف پذیر را بدون گیر کردن یا صداهای غیرطبیعی تأیید کنید. 9. به طور کامل اتاق مهر و موم را قبل از راه اندازی برای جلوگیری از قفل هوا باز کنید. اطمینان حاصل کنید که سیستم مهر و موم به طور کامل پر شود. 10. دستگاه را با سرعت پایین برای اولین بار برای 10-15 دقیقه اجرا کنید ، قبل از کار عادی برای نشت ، افزایش درجه حرارت و ارتعاش غیر طبیعی بررسی کنید. 11اجتناب از خشک شدن مهر مکانیکی؛ اطمینان از روانسازی و خنک سازی کافی در طول کار. 12در طول نصب با ابزار سخت به اجزای مهر و موم ضربه نزنید تا از آسیب به سطوح مهر و موم جلوگیری شود.     شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت:www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.

1مهر و موم مکانیکی یک جزء حیاتی است که برای جلوگیری از نشت مایع در تجهیزات چرخشی مانند پمپ ها، مخلوط کننده ها و کمپرسورها استفاده می شود. 2این عمدتا از حلقه ثابت، حلقه چرخش، بهار، مهر و موم کمکی و غده تشکیل شده است، که یک صورت مهر و موم را از طریق مناسب دقیق تشکیل می دهد. 3. چهره های مهر و موم شده (گردنده و ثابت) بخش اصلی هستند که نیاز به سطح بالایی برای اطمینان از مهر و موم محکم تحت فشار دارند. 4مهر و موم های مکانیکی بر اساس ساختار و اصل کار به انواع تک سر، دو سر، متعادل و نامتعادل تقسیم می شوند. 5درجه حرارت، فشار، خوردگی متوسط و سرعت چرخش عوامل کلیدی هستند که بر عمر عمر مهر مکانیکی تاثیر می گذارند. 6مواد رایج برای سطوح مهر شامل کربید سیلیکون، کربید وولفستم، سرامیک آلومینا و گرافیت کربن برای مقاومت خوب در برابر فرسایش است. 7مهر و موم های کمکی معمولاً از لاستیک فلور، لاستیک نیترل یا PTFE ساخته می شوند تا با رسانه ها و دماهای مختلف سازگار شوند. 8نصب مناسب با تراز دقیق می تواند از فرسایش زودرس و نشت مهر و موم های مکانیکی جلوگیری کند. 9تمیز کردن و روان کردن منظم منطقه مهر و موم کمک می کند تا عملکرد مهر و موم آن را حفظ کند و عمر خدمت را افزایش دهد. 10مهر و موم های مکانیکی اثر مهر و موم بهتر و عمر طولانی تری نسبت به مهر و موم های بسته بندی سنتی در کاربردهای صنعتی دارند.   شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.

جمع آوری مهر کارتریج شیمیایی ایمن، دقیق و استاندارد است. برای نتایج بدون نشت، با تأکید بر تمیز، تراز و بدون نیروی ضربه، از این راهنمای گام به گام مختصر پیروی کنید. آماده سازی قبل از تجمع - ایمنی اول: استفاده از PPE مقاوم در برابر مواد شیمیایی ( دستکش، عینک، پیشکش) ؛ کار در یک منطقه تهویه شده با کیت های ریزش.- بررسی: کارتریج را برای آسیب بررسی کنید؛ اطمینان حاصل کنید که تمام اجزای (غده، حلقه های O، پیچ های تنظیم شده، اسپرینگ ها) با مدل مطابقت دارند؛ اگر چهره های مهر شکسته یا خراش خورده باشند، از بین ببرید.- آماده سازی گودال/اتاق: گودال/گودال را تمیز کنید (Ra 0.2~0.4 μm) و اتاق مهر و موم؛ جریان گودال ≤0.1 mm را تأیید کنید؛ برگهای / مقیاس را حذف کنید.- روان کننده: برای جلوگیری از آلودگی از روان کننده ای سازگار با متوسط استفاده کنید (به عنوان مثال، مبتنی بر فلورین برای مواد خوردنی). جمع آوری مرحله به مرحله 1روغن: یک فیلم نازک و صاف برای مهر و موم صورت ها، تماس های لاستومر، و منطقه نصب میله / آستین استفاده کنید.2آماده سازی گاسکت: گاسکت های غده / گردن درایو را مناسب کنید (از روغن سیلیکون برای نگه داشتن در محل استفاده کنید) ؛ از ابزار تیز اجتناب کنید.3. نصب کارتریج: با میله هماهنگ کنید؛ به طور مساوی محوری فشار دهید (بدون چکش) ؛ در حالی که فشار می دهید، میله را با دست چرخش دهید تا اطمینان حاصل شود که صندلی صاف است.4. تثبیت غده: نصب غده به حجره مهر و موم؛ پیچ ها را به صورت قطری / به طور متناوب (اول با انگشت محکم، سپس به تدریج) برای جلوگیری از انحراف.5. پیچ های تنظیم شده / پیچ های تنظیم شده: شکاف کلاغ درایو را بر اساس مشخصات تنظیم کنید (به عنوان مثال ، 3/32 for برای شیفت های 3365 mm) ؛ پیچ های تنظیم شده را به طور مساوی محکم کنید (در صورت لزوم با سوراخ های سوراخ شده هماهنگ کنید).6. دستگاه های قفل کردن را رها کنید: جدا کننده ها / قفل کننده ها را برای پاک کردن آستین جدا کنید / چرخش دهید؛ این مرحله را رها نکنید.7- چک های نهایی: چرخاندن گره به صورت دستی برای تایید عدم اتصال؛ بررسی تمام فانکشن ها محکم هستند و سطوح مهر پاک / بدون باقیمانده است. بعد از مونتاژ و راه اندازی -پمپ رو دوباره جمع کنين، پيوند رو هماهنگ کنين و فشار لوله رو چک کنين- قبل از وارد کردن رسانه های فرآیند، یک آزمایش نشت (هوا/آب) انجام دهید.- پمپ را به آرامی شروع کنید؛ برای نشت، سر و صدا غیرمعمول یا افزایش بیش از حد دمای آن، نظارت کنید. نکات مهم و ممنوع - ✅ فقط از روغن ها و ابزار مورد تایید سازنده استفاده کنید.- ✅ در طول نصب محوری را حفظ کنید.- با ابزار سخت به کارتریج یا سقف ضربه نزنید.- ️ پیچ ها/ پیچ ها را بیش از حد تنگ نکنید (خطر تغییر شکل یا نشت).- روغن های ناسازگار را با محیط فرآیند مخلوط نکنید. ملاحظات انتقادی - برای تنظیمات خاص مدل (بعد شکاف، مقادیر گشتاور و ویژگی های قفل) از دستورالعمل سازنده مهر پیروی کنید.- برای مهر و موم کارتریج دوگانه، قبل از راه اندازی، اتصال مناسب مایع فلش / مانع را تضمین کنید. شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.

انتخاب مواد مناسب برای یک مهر مکانیکی برای قابلیت اطمینان، طول عمر و ایمنی بسیار مهم است. این فرآیند شامل تطبیق مواد مهر به مایع فرآیند، شرایط عملیاتی،و الزامات نظارتیدر زیر یک راهنمای مرحله به مرحله است. 1. تعريف الزامات درخواست 1مایع فرآیند:- ترکیب شیمیایی (اسید ها، قواعد، حلال ها، هیدروکربن ها و غیره).-تمركز و درجه حرارت- وجود مواد جامد (آبرسیو) ، گازهای یا اکسیژن محلول2شرایط عملیاتی:- فشار (در داخل پمپ و محیط).- دمای (حداقل و حداکثر)-سرعت گره (RPM).- قطر و نوع گره (گره جامد یا آستین)3الزامات نظامي و امنيتي:- FDA، USP، یا سایر استانداردهای صنعتی (برای کاربردهای غذایی، داروسازی یا بیوتکنولوژیک).- محدودیت های انتشار (VOC ها، مایعات خطرناک) 2. مواد صورت مهر را انتخاب کنید چهره های مهر و موم اجزای اصلی فرسایش هستند و باید در برابر حمله شیمیایی و فرسایش مقاومت کنند. ترکیب های رایج عبارتند از: 1مواد صورت سخت:- کربید سیلیکون (SiC): مقاومت عالی در برابر فرسایش، مقاومت شیمیایی و رسانایی حرارتی. ایده آل برای اکثر کاربردهای، به ویژه با مایعات خیس کننده.- کاربید وولفستم (WC): مقاومت خوب در برابر فرسایش، اما مقاومت شیمیایی کمتری نسبت به SiC. مناسب برای هیدروکربن ها و مایعات غیر خوردنی.- سرامیک (Al2O3): مقاومت شیمیایی خوب، اما شکننده است.2مواد صورت نرم:- گرافيت کربن: خودگريزي، براي بسياري از مايعات خوب است.- PTFE / کربن کامپوزیت: برای مایعات بسیار خوردنی یا برنامه های کاربردی FDA. ترکیبی از چهره های رایج: - SiC در مقابل کربن گرافیت (بیشتر کاربردهای عمومی).- SiC در مقابل SiC (سیال های خیس کننده، فرسایش زیاد)- WC در مقابل کربن گرافیت (هیدروکربن ها، سایش کم تا متوسط).- سرامیک در مقابل گرافیت کربن (سیالات غیر خیس کننده و خوردنی) 3مواد استومری را انتخاب کنید لاستومرها (حلقۀ O، نطفه ها، بسته بندی ها) باید مقاومت کنند   شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.

مونتاژ آب‌بندهای مکانیکی کارتریجی شیمیایی آب‌بندهای مکانیکی کارتریجی شیمیایی به دلیل طراحی از پیش مونتاژ شده‌شان که نصب را ساده می‌کند و قابلیت اطمینان آب‌بندی را تضمین می‌کند، به طور گسترده در فرآوری شیمیایی استفاده می‌شوند. در زیر یک فرآیند مونتاژ دقیق و حرفه‌ای متناسب با سناریوهای کاربردی شیمیایی آمده است: 1. آماده‌سازی قبل از مونتاژ - بازرسی اجزا: آب‌بند کارتریجی را از نظر سالم بودن بررسی کنید—اطمینان حاصل کنید که هیچ خراش، ترک یا زباله‌ای روی سطوح آب‌بند (مواد رایج مانند کاربید سیلیکون یا کاربید تنگستن) وجود ندارد و تأیید کنید که الاستومرها (به عنوان مثال، ویتون برای مواد خورنده) عاری از پیری، تورم یا آسیب هستند. تأیید کنید که تمام لوازم جانبی (فنرها، پیچ‌های تنظیم، صفحات غده) کامل هستند و با مدل مطابقت دارند. - آماده‌سازی تجهیزات: شفت پمپ، آستین و محفظه آب‌بند را کاملاً تمیز کنید تا بقایای مواد شیمیایی، رسوب یا ذرات جامد از بین برود، زیرا آلاینده‌ها می‌توانند باعث آسیب به سطح آب‌بند شوند. لنگی شفت را اندازه‌گیری کنید (باید ≤0.1 میلی‌متر باشد) و زبری سطح (Ra 0.2–0.4μm) را اندازه‌گیری کنید تا الزامات مونتاژ برآورده شود. روان‌کننده سازگار (مطابق با محیط شیمیایی، به عنوان مثال، روان‌کننده مبتنی بر فلوئور برای مواد خورنده قوی) را آماده کنید تا از آلودگی محیط جلوگیری شود. - اقدامات احتیاطی ایمنی: به خصوص هنگام کار با مواد سمی، خورنده یا قابل اشتعال، از دستکش، عینک و لباس محافظ مقاوم در برابر مواد شیمیایی استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که محل کار به خوبی تهویه شده و مجهز به ابزارهای درمان نشت اضطراری است. 2. مونتاژ گام به گام - درمان روان‌کاری: یک لایه نازک و یکنواخت از روان‌کننده سازگار را روی سطوح آب‌بند، سطوح تماس الاستومر و شفت/آستین پمپ که آب‌بند در آن نصب می‌شود، بمالید. این کار اصطکاک را در حین مونتاژ کاهش می‌دهد و از آسیب ناشی از مالش خشک به سطوح آب‌بند جلوگیری می‌کند. - نصب کارتریج: آب‌بند کارتریجی را با شفت پمپ تراز کنید و اطمینان حاصل کنید که سطح جفت‌گیری محفظه آب‌بند تمیز و صاف است. کارتریج را به طور مساوی در امتداد جهت محوری فشار دهید—از چکش یا ابزارهای سخت برای ضربه زدن استفاده نکنید، زیرا این کار می‌تواند سطح آب‌بند را تغییر شکل دهد یا به فنرهای داخلی آسیب برساند. شفت را به صورت دستی بچرخانید در حالی که فشار می‌دهید تا از نصب روان و بدون گیر کردن اطمینان حاصل کنید. - موقعیت‌یابی و تثبیت: کارتریج را با توجه به مشخصات سازنده در موقعیت محوری صحیح تنظیم کنید. پیچ‌های تنظیم یا پیچ‌های ثابت را به طور مساوی با الگوی متقاطع سفت کنید تا از نیروی ناهموار که می‌تواند باعث عدم تراز شفت شود، جلوگیری شود. اطمینان حاصل کنید که مقدار فشرده‌سازی فنر داخلی الزامات را برآورده می‌کند (معمولاً 2–5 میلی‌متر، در صورت لزوم با کولیس بررسی کنید). - اتصال سیستم کمکی: اگر آب‌بند به یک سیستم خنک‌کننده، شستشو یا سیال مانع مجهز است (معمولاً برای آب‌بندهای کارتریجی دوتایی در کاربردهای شیمیایی)، خطوط لوله را محکم وصل کنید. اطمینان حاصل کنید که جهت جریان و فشار سیال با استانداردهای طراحی مطابقت دارد—به عنوان مثال، فشار سیال مانع باید 0.1–0.2 مگاپاسکال بالاتر از فشار محیط باشد تا از نشت محیط جلوگیری شود. 3. بازرسی پس از مونتاژ و تست اجرا - بررسی قبل از اجرا: شفت پمپ را به صورت دستی به مدت 3–5 دور کامل بچرخانید تا از عملکرد روان و بدون مقاومت غیرعادی اطمینان حاصل کنید. تمام اتصالات را از نظر شل بودن بررسی کنید و محفظه آب‌بند و خط لوله را از نظر نشتی قبلی بررسی کنید. - روش تست اجرا: ابتدا پمپ را با بار کم راه‌اندازی کنید، میزان نشتی آب‌بند (باید ≤5 میلی‌لیتر در ساعت برای مواد شیمیایی مایع باشد) و دمای محفظه آب‌بند (نباید بیش از 20 درجه سانتی‌گراد از دمای محیط تجاوز کند) را نظارت کنید. به تدریج بار عملیاتی عادی را افزایش دهید و همچنان به مشاهده صداهای غیرعادی، افزایش بیش از حد دما یا افزایش نشتی ادامه دهید. - رسیدگی به مشکل: اگر نشتی از حد مجاز فراتر رفت یا پدیده‌های غیرعادی در حین تست اجرا رخ داد، فوراً پمپ را متوقف کنید. نصب نادرست (به عنوان مثال، فشرده‌سازی فنر، عدم تراز شفت) یا آسیب به اجزا را بررسی کنید و قبل از راه‌اندازی مجدد، آن را اصلاح کنید. من می‌توانم به شما کمک کنم یک فهرست بررسی مونتاژ سفارشی برای مدل آب‌بند کارتریجی شیمیایی خاص خود ایجاد کنید، از جمله الزامات پارامترهای دقیق و یادداشت‌های ایمنی برای محیط شیمیایی مورد استفاده شما. آیا نیاز دارید که این سند شخصی‌سازی شده را فرموله کنم؟   شرکت آب‌بند مکانیکی جیاشینگ بورگمن، با مسئولیت محدود ایمیل: doris@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: kathysunlin فکس: 86-573-84072317 موبایل: 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب‌سایت: www.industrial-mechanicalseals.com افزودن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

علت ناکارآمدی مهر مکانیکی اغلب انتخاب نادرست، نصب نادرست، شرایط سخت عملیاتی یا نگهداری ضعیف است. 1انتخاب نادرست مواد عدم سازگاری با محیط: استومرها متورم می شوند/ خورد می شوند (به عنوان مثال، استفاده از لاستیک نیتریل در اکسیدان های قوی) یا سطوح مهر توسط مایعات خیس کننده / خورد کننده فرسوده می شوند.- مقاومت نامناسب در برابر دمای فشار: مواد از محدودیت های خود فراتر می روند و منجر به تغییر شکل، پیری یا ترک می شوند. 2. اشتباهات نصب و مونتاژ - آسیب به سطوح مهر و موم: خراش ناشی از ناخالصی ها یا دستکاری نامناسب (به عنوان مثال، شلاق زدن در طول نصب).- فشرده سازی نادرست یدکی: فشرده سازی بیش از حد باعث فرسایش بیش از حد می شود؛ فشرده سازی بیش از حد منجر به عدم قدرت بسته بندی و نشت ناکافی می شود.- عدم تراز گودال یا روان شدن بیش از حد: روان شدن گودال بیش از 0.1 میلی متر باعث تماس نابرابر بین چهره های مهر و موم می شود و فرسایش را تسریع می کند. 3شرایط غیرطبیعی کار - خشک شدن: عدم وجود روان کننده بین سطوح مهر باعث افزایش دمای فوری می شود، سوختگی یا ذوب شدن سطوح.- نوسانات در دمای / فشار: تغییرات ناگهانی باعث شوک حرارتی یا تغییر شکل سطح مهر می شود و رابط مهر را می شکند.آلودگی ذرات جامد: ذرات وارد شکاف سطح مهر می شوند و باعث خراش و فرسایش می شوند. 4. نگهداری و مدیریت ضعیف - نظارت بر نشت نادیده گرفته شده: عدم شناسایی نشت بیش از حد در زمان منجر به آسیب بیشتر می شود.- خنک سازی و یا روان سازی نامناسب: جریان ناکافی مایع خنک کننده یا دمای بالا باعث گرم شدن بیش از حد مهر می شود.- پیری قطعات: ایلاستومرها، اسپرینگ ها یا سایر قطعات در طول زمان بدون جایگزینی به موقع تخریب می شوند. من می توانم به شما در انجام یک تحلیل هدفمند علت خرابی بر اساس مدل خاص مهر مکانیکی شما، پارامترهای عملیاتی و پدیده های خرابی (به عنوان مثال، نوع نشت، وضعیت آسیب به سطح مهر) کمک کنم.شما به اين خدمات تخصصي نياز داريد؟?   شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.

نصب و نگهداری مهر و موم های مکانیکی 一、رویه های استاندارد نصب 1آماده سازی قبل از نصب: مهر و موم را برای آسیب (به عنوان مثال، خراش در سطوح مهر و موم، پیری استاتومرها) و تمیز کردن تمام اجزای (شافت، آستین، اتاق مهر و موم) برای حذف ناخالصی ها بررسی کنید.بررسي كنيد كه خروجي چاه در حدود 0 است.1mm و خشکی سطحی شاف/کف جفت شدن با مهر Ra 0.2 ± 0.4μm است.2. عملیات مونتاژ: یک لایه نازک از روان کننده سازگار (مطابق با محیط) را بر روی سطوح مهر و موم، استاتومرها و سطح میله اعمال کنید.سپس کارتریج مهر را به طور مساوی روی میله بدون ضربه زدن فشار دهید تا از آسیب دیدن چهره مهر جلوگیری شود.اطمینان حاصل کنید که مهر محوری به درستی قرار داده شده است و مقدار فشرده سازی بهار با مشخصات سازنده مطابقت دارد (معمولاً 2-5mm).3. بررسی پس از نصب: برای اطمینان از عملکرد بدون مشکل ، شفت را به صورت دستی چرخش دهید. سیستم مایع خنک کننده / مانع (در صورت لزوم) را متصل کنید و خروجی در خط لوله را بررسی کنید. 二٬ اقدامات کلیدی نگهداری 1- بازرسی منظم: به طور دوره ای میزان نشت (باید ≤5ml/h برای مایعات باشد) ، دمای کار ( دمای اتاق مهر و موم نباید از دمای متوسط 20°C بیشتر باشد) را کنترل کنید.و صداهای غیر طبیعیاطلاعات عملیاتی را برای ردیابی تغییرات عملکرد ثبت کنید.2مدیریت روانکاری و خنک کننده: تامین پایدار مایع خنک کننده / مانع را حفظ کنید، اطمینان حاصل کنید که میزان جریان و دمای مورد نیاز را برآورده می کند (به عنوان مثال، دمای آب خنک کننده ≤35 °C).از خشک شدن مهر اجتناب کنید، که می تواند باعث سوختگی فوری صورت مهر شود.3- معیارهای تعویض: اگر نشت بیش از حد باشد، سطح مهر و موم به شدت فرسوده یا ترک خورده باشد، یا استومرها تورم، پیری یا ترک را نشان دهند، مهر و موم را بلافاصله تعویض کنید.انجام یک آزمایش تحت بار کم برای تأیید عملکرد عادی.4الزامات نگهداری: مهر و موم های استفاده نشده باید در محیط خشک و تمیز در دمای اتاق نگهداری شوند و از نور مستقیم خورشید و تماس با مواد خوردنی اجتناب کنند.برای جلوگیری از آسیب، چهره های مهر باید با فیلم ضد خوردگی محافظت شوند.. شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.

پارامترهای کلیدی عملکرد مهر و موم های مکانیکی به طور مستقیم سازگاری و قابلیت اطمینان آنها را در کاربردهای خاص با شاخص های اصلی زیر تعیین می کنند: 1. محدوده دما عملیاتی منعکس کننده تحمل مهر و موم به دمای مایع است که معمولاً از -200 °C (برای رسانه های کریوجنیک مانند نیتروژن مایع) تا 500 °C+ (برای مایعات با دمای بالا مانند بخار) می باشد.تجاوز از محدوده باعث پیری استالستومر می شود، شکسته شدن صورت مهر یا حتی شکست. 2فشار کار حداکثر حداکثر فشاری که مهر و موم می تواند در شرایط نامی، از خلاء (برای سیستم های فشار پایین) تا 40MPa+ (برای پمپ ها/کمپرسورهای فشار بالا) تحمل کند.فشار بر نیروی تماس صورت مهر تاثیر می گذارد· عدم استفاده از نیروی کافی یا بیش از حد منجر به نشت یا فرسایش سریع می شود. 3محدودیت سرعت حداکثر سرعت چرخش سازگار با مهر و موم، مربوط به قطر میله و ساختار مهر و موم.از سرعت پایین (3000rpm برای کمپرسورهای سانتریفیوژ)سرعت بیش از حد باعث تجمع گرما و آسیب به سطح مهر می شود. 4. نرخ نشت مقدار مایع که از طریق رابط مهر و موم نشت می کند، یک شاخص مهم عملکرد مهر و موم است. برای مایعات، معمولاً

1. آماده‌سازی قبل از نصب: شفت، محفظه آب‌بند و کارتریج را تمیز کنید؛ لنگی شفت (≤0.05 میلی‌متر) و خراش‌های سطح را بررسی کنید.2. نصب کارتریج: کارتریج را روی شفت بلغزانید، فلنج محفظه آب‌بند را تراز کنید و پیچ‌ها را به طور یکنواخت با دست سفت کنید.3. تنظیم فاصله محوری: شفت را بچرخانید تا سطوح آب‌بند در جای خود قرار گیرند، از فیلر گیج برای تنظیم فاصله مطابق با مشخصات سازنده (معمولاً 0.3-1 میلی‌متر) استفاده کنید.4. قفل کردن موقعیت: پیچ‌های فلنج را مطابق با الزامات گشتاور سفت کنید، سپس پین ضد چرخش کارتریج را محکم کنید.5. بررسی‌های نهایی: شفت را به صورت دستی بچرخانید تا از عملکرد روان اطمینان حاصل کنید؛ قبل از راه‌اندازی، اتصال مدار روغن‌کاری/خنک‌کننده را تأیید کنید.   شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd ایمیل:doris@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: kathysunlin فکس: 86-573-84072317 موبایل: 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب‌سایت: www.industrial-mechanicalseals.com آدرس: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107