چین Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch اخبار شرکت

Preventing mechanical seal failure centers on controlling operating conditions, ensuring proper installation, and conducting proactive maintenance. Core Prevention Measures 1. Stabilize Operating Conditions - Keep pressure, temperature, and rotational speed strictly within the seal’s design limits to avoid thermal deformation or excessive wear. - Prevent dry running: Ensure continuous, clean fluid supply for lubrication and cooling (install low-flow alarms if needed). - Minimize pressure surges or fluctuations with buffer systems (e.g., pressure regulators) to avoid seal face separation. 2. Ensure Fluid Cleanliness & Compatibility - Install high-efficiency filters (to remove particles ≤25μm) to prevent abrasive wear on seal faces. - Verify fluid compatibility with seal materials (e.g., avoid corrosive fluids with non-resistant elastomers like nitrile). - Maintain proper fluid viscosity; avoid overly thin or thick fluids that reduce lubrication. 3. Follow Proper Installation Procedures - Adhere to the manufacturer’s guidelines: Ensure correct alignment of the seal, shaft, and housing (misalignment causes uneven wear). - Use specified torque values for fasteners—over-tightening damages seal faces, while under-tightening leads to leaks. - Keep seal components clean and free of scratches during installation (even small defects on seal faces cause leaks). 4. Implement Proactive Maintenance - Conduct daily visual checks for leaks, abnormal noises, or temperature rises. - Perform scheduled inspections (per manufacturer recommendations or operating conditions) to replace worn parts (e.g., O-rings, springs) before failure. - Replace aging components proactively—elastomers degrade over time even without obvious damage. 5. Address Abnormalities Promptly - Shut down equipment immediately if dry running, severe vibration, or sudden temperature spikes occur. - Investigate and resolve root causes (e.g., clogged filters, fluid contamination) instead of temporary fixes. 6. Select the Right Seal - Choose a seal model matched to the application (e.g., high-temperature seals for hot fluids, corrosion-resistant seals for acidic media) to avoid mismatched performance.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

نشانه های اصلی شکست مهر و موم مکانیکی نشت های قابل مشاهده و عملکرد غیرطبیعی تجهیزات است. نشانه های کلیدی شکست 1نشت- قطرات یا جریان مایع آشکار از منطقه مهر و موم (از سرعت قابل قبول عادی، معمولا > 5 قطره در دقیقه)- تجمع مایع یا لکه در اطراف مهر و اجزای مجاور.2. صداهای غیرطبیعی/ ارتعاش- صداهای غیرمعمولی از آسیاب کردن، جیغ زدن یا صدایی از ناحیه مهر، نشان دهنده چهره های فرسوده یا غلط مهر است.- ارتعاش بیشتر تجهیزات، اغلب ناشی از آسیب به مهر و موم که منجر به عملکرد ناپایدار می شود.3دمای بالا- دمای بالاتر از حد معمول در محفظه مهر و موم، ناشی از روانکاری ناکافی، خشک شدن یا اصطکاک بیش از حد بین سطوح مهر و موم.4کاهش بهره وری تجهیزات- کاهش فشار پمپ، سرعت جریان یا خروجی کمپرسور، زیرا نشت مهر عملکرد سیستم را تحت تاثیر قرار می دهد.- افزایش مصرف انرژی به دلیل افزایش مقاومت مهر و موم.5آسیب دیدگی- پاشیدن، خراش و یا ترک های قابل مشاهده در صورت مهر و موم هنگام بازرسی پس از جداسازی.- خراب شدن (ورمیدن، سخت شدن یا پاره شدن) اجزای لاستومری مانند حلقه های O یا گاسکت ها.   شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین. 314107

فرکانس تعویض مهر مکانیکی بستگی به شرایط عملیاتی، نوع مهر و کاربرد دارد، بدون فاصله جهانی ثابت. دستورالعمل های کلی جایگزین 1بر اساس ساعات کار- در شرایط ایده آل (پارامترهای پایدار، مایعات تمیز / سازگار): 10،000 ~ 20،000 ساعت کار (تقریبا 1 ~ 2 سال برای کار مداوم).- در شرایط سخت (درخشان / فشار بالا ، مایعات خیس کننده / خوردنی ، شروع و توقف مکرر): 1،000 ~ 5،000 ساعت کار (ممکن است هر 3 ~ 6 ماه یک بار نیاز به تعویض داشته باشد).2بر اساس نظارت بر وضعیت- در صورت بروز علائم خرابی (به عنوان مثال نشت بیش از حد، سر و صدا غیرطبیعی، دمای بالا) بلافاصله جایگزین کنید.- به طور فعال در طول تعمیرات برنامه ریزی شده تجهیزات جایگزین کنید اگر مهر و موم ها از دست رفتن (به عنوان مثال، چهره های خراش خورده، حلقه های O خراب شده) را نشان دهند، حتی اگر هیچ خرابی آشکار نباشد.3توصیه های سازنده- اولویت بندی دستورالعمل های سازنده مهر، زیرا آنها فواصل متناسب با طراحی مهر، مواد و استفاده مورد نظر را مشخص می کنند.4جایگزین پیشگیرانه- برای تجهیزات حیاتی (که در آن خرابی غیر منتظره منجر به تلفات بزرگ می شود) ، مهر و موم ها را قبل از رسیدن به حداکثر عمر خدمت خود، به عنوان مثال، در 70٪ از ساعت های عملیاتی توصیه شده، جایگزین کنید.   شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل: doris@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین. 314107  

نگهداری صحیح از آب‌بندهای مکانیکی بر نظارت فعال، مداخلات به موقع و پایبندی به محدودیت‌های عملیاتی متمرکز است - همه اینها برای جلوگیری از فرسودگی زودرس، نشتی و خرابی غیرمنتظره. در زیر یک رویکرد ساختاریافته برای حفظ عملکرد آب‌بند ارائه شده است: 1. پیاده‌سازی نظارت عملیاتی منظم بررسی‌های مداوم به شناسایی علائم هشداردهنده اولیه قبل از تبدیل شدن به مشکلات بزرگ کمک می‌کند. - بازرسی نشتی: نشتی قابل مشاهده (قطرات یا جریان‌ها) را در اطراف آب‌بند بررسی کنید. یک لایه نازک و متناوب (≤5 قطره در ساعت برای سیالات غیرخطرناک) طبیعی است؛ نشتی بیش از حد یا مداوم نشان‌دهنده آسیب یا عدم تراز سطح آب‌بند است. - نظارت بر دما: از یک دماسنج مادون قرمز برای اندازه‌گیری دمای سطح آب‌بند استفاده کنید. برای آب‌بندهای استاندارد، دمای بیش از 80 درجه سانتی‌گراد اغلب نشان‌دهنده مشکلات اصطکاکی (مانند خشک کار کردن، عدم تراز) است و نیاز به بازرسی فوری دارد. - بررسی لرزش و صدا: لرزش‌های غیرعادی (که با لمس احساس می‌شود) یا صداهای ساییدگی، نشان‌دهنده گیر کردن آب‌بند، فرسودگی قطعات یا عدم تراز شفت است. خوانش‌ها را با سطوح پایه (که هنگام نو بودن آب‌بند گرفته شده است) مقایسه کنید تا ناهنجاری‌های اولیه شناسایی شوند. 2. حفظ شرایط عملیاتی بهینه از کارکردن آب‌بند خارج از پارامترهای نامی خودداری کنید، زیرا این امر عامل اصلی فرسودگی تسریع شده است. - کنترل پارامترهای سیال: اطمینان حاصل کنید که دما، فشار و ویسکوزیته سیال آب‌بندی شده در محدوده طراحی آب‌بند باقی می‌ماند. به عنوان مثال: - از خنک‌کننده‌ها/گرم‌کننده‌ها برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد یا یخ زدن سیال استفاده کنید. - فیلترهایی را برای حذف جامدات (اندازه ذرات >50 میکرومتر می‌تواند سطح آب‌بند را خراش دهد) از سیال نصب کنید. - جلوگیری از خشک کار کردن: هرگز تجهیزات را اگر محفظه آب‌بند خالی است، راه‌اندازی نکنید. خشک کار کردن (بدون روانکاری سیال بین سطوح آب‌بند) باعث آسیب فوری می‌شود - همیشه ابتدا سیستم را پر کنید. - تثبیت سرعت شفت: از نوسانات سریع سرعت (مانند راه‌اندازی/خاموشی ناگهانی) خودداری کنید. شتاب/کاهش سرعت تدریجی، استرس روی فنرها و الاستومرهای آب‌بند را کاهش می‌دهد. 3. انجام تعمیر و نگهداری پیشگیرانه برنامه‌ریزی شده از یک برنامه تعمیر و نگهداری روتین بر اساس طول عمر آب‌بند (معمولاً 1 تا 3 سال، بسته به استفاده) و دستورالعمل‌های سازنده پیروی کنید. - جداسازی و بازرسی دوره‌ای: هر 6 تا 12 ماه (یا طبق توصیه)، آب‌بند را جدا کنید تا موارد زیر را بررسی کنید: - سطوح آب‌بند: به دنبال خراش، ترک یا فرسودگی ناهموار باشید (در صورت آسیب تعویض کنید). - الاستومرها (اورینگ‌ها، واشرها): تورم، سخت شدن یا پارگی را بررسی کنید (سالانه تعویض کنید، حتی اگر آسیب ندیده باشند، زیرا با گذشت زمان تخریب می‌شوند). - فنرها و قطعات فلزی: اطمینان حاصل کنید که خوردگی، تغییر شکل یا شکستگی وجود ندارد. - تمیز کردن و روانکاری: پس از بازرسی، تمام قطعات را با یک حلال سازگار (غیر خورنده برای مواد آب‌بند) تمیز کنید. الاستومرها و قطعات لغزنده را با گریس سازگار با سیال (مانند گریس سیلیکونی برای اورینگ‌های PTFE) قبل از مونتاژ مجدد روان کنید. - بررسی مجدد تراز: پس از مونتاژ مجدد، هم‌محوری شفت و موازی بودن سطح آب‌بند را با استفاده از یک نشانگر صفحه‌ای تأیید کنید - عدم تراز از جداسازی می‌تواند باعث فرسودگی سریع شود. 4. رسیدگی سریع به مشکلات تاخیر در رفع مشکلات جزئی منجر به خرابی پرهزینه آب‌بند و آسیب به تجهیزات می‌شود. - اقدام فوری برای نشتی: اگر نشتی از حد مجاز فراتر رفت، تجهیزات را متوقف کرده و موارد زیر را بررسی کنید: - پیچ‌های غده شل (در الگوی ضربدری با آچار گشتاور دوباره سفت کنید). - سطوح آب‌بند آسیب دیده (در صورت خراش یا ترک تعویض کنید). - کانال‌های سیال مسدود شده (برای بازیابی روانکاری تمیز کنید). - تعویض قطعات فرسوده: هرگز از قطعات فرسوده (مانند سطوح آب‌بند خراشیده شده، اورینگ‌های سخت شده) استفاده مجدد نکنید. از قطعات جایگزین مورد تایید سازنده استفاده کنید تا از سازگاری اطمینان حاصل شود - قطعات عمومی اغلب با تلرانس‌های طراحی آب‌بند مطابقت ندارند. 5. مستندسازی و بهینه‌سازی تعمیر و نگهداری ثبت سوابق به شناسایی الگوها و بهبود راندمان تعمیر و نگهداری کمک می‌کند. - حفظ یک گزارش تعمیر و نگهداری: تاریخ‌های بازرسی، یافته‌ها، تعویض‌ها و پارامترهای عملیاتی (دما، فشار، دور در دقیقه) را پیگیری کنید. این به پیش‌بینی زمان خرابی قطعات و تنظیم برنامه‌های تعمیر و نگهداری کمک می‌کند. - تجزیه و تحلیل خرابی‌ها: هنگامی که یک آب‌بند خراب می‌شود، علت اصلی (مانند ناسازگاری شیمیایی، خشک کار کردن) را بررسی کرده و شیوه‌های تعمیر و نگهداری را به‌روز کنید - به عنوان مثال، اگر آب‌بندها به دلیل جامدات موجود در سیال خراب می‌شوند، یک فیلتر ریزتر نصب کنید.   شرکت آب‌بند مکانیکی جیاشینگ بورگمن، با مسئولیت محدود ایمیل: doris@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: kathysunlin فکس: 86-573-84072317 موبایل: 86-15381220188 واتس‌اپ: 8615958372402 وب‌سایت: www.industrial-mechanicalseals.com آدرس: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

انتخاب صحیح آب‌بند مکانیکی به تطبیق مشخصات آن با پارامترهای اصلی کاربرد شما بستگی دارد—از جمله سیال مورد استفاده، شرایط عملیاتی و طراحی تجهیزات—تا از قابلیت اطمینان بلندمدت و جلوگیری از نشتی اطمینان حاصل شود. از این چارچوب 5 مرحله‌ای برای انتخاب دقیق استفاده کنید: 1. ویژگی‌های سیال (محیط) را تعریف کنید سیال در حال آب‌بندی مهم‌ترین عامل است، زیرا مستقیماً بر سازگاری مواد و طراحی آب‌بند تأثیر می‌گذارد. - سازگاری شیمیایی: تأیید کنید که مواد آب‌بند (سطوح آب‌بند، الاستومرها، اجزای فلزی) در برابر خوردگی، تورم یا تخریب توسط سیال مقاوم هستند. به عنوان مثال: - از الاستومرهای PTFE برای اسیدها/بازهای قوی استفاده کنید. - برای سیالات ساینده (مانند دوغاب) از سطوح آب‌بند کاربید سیلیکون (SiC) استفاده کنید تا از سایش سریع جلوگیری شود. - حالت فیزیکی: بین مایعات، گازها یا سیالات فرار تمایز قائل شوید. گازها اغلب به آب‌بندهایی با فاصله‌های کمتر یا عناصر آب‌بندی ثانویه برای جلوگیری از نشتی نیاز دارند. - ویسکوزیته و محتوای جامدات: سیالات با ویسکوزیته بالا ممکن است به نیروهای فنری بزرگ‌تری برای تماس سطحی نیاز داشته باشند. سیالات حاوی جامدات (مانند دوغاب) به طرح‌های مقاوم و مقاوم در برابر گرفتگی (مانند آب‌بندهای نامتعادل با شکاف‌های وسیع) نیاز دارند. 2. با شرایط عملیاتی مطابقت دهید عملکرد آب‌بند به شدت تحت تأثیر دما، فشار و سرعت است—اطمینان حاصل کنید که این موارد با محدودیت‌های رتبه‌بندی آب‌بند مطابقت دارند. - دما: آب‌بندهایی را انتخاب کنید که برای دمای عملیاتی و راه‌اندازی/خاموش کردن سیال شما رتبه‌بندی شده‌اند. برای کاربردهای با دمای بالا (بیش از 200 درجه سانتی‌گراد)، به جای الاستومرهای استاندارد، از PTFE پر شده با گرافیت یا دم‌های فلزی استفاده کنید. - فشار: بین آب‌بندهای متعادل (برای فشار بالا، >10 بار) یا نامتعادل (برای فشار کم،

اجتناب از اشتباهات نصب برای جلوگیری از شکست زودرس مهر و موم، نشت و آسیب به تجهیزات ضروری است. کلید حذف اشتباهات در آماده سازی، تراز دقیق،و بازرسی های عملیاتی. در زیر هشت اشتباه رایج و چگونگی اجتناب از آنها آورده شده است: 1. عبور از بررسي سازگاری و حالت- اشتباه: نصب مهر بدون بررسی اینکه آیا مدل، اندازه و مواد آن با دمای، فشار و محیط تجهیزات مطابقت دارد.همچنین نادیده گرفتن بازرسی های قبل از نصب برای نقایص مهر و مومبه عنوان مثال، چهره های ترک خورده، حلقه های O تغییر شکل داده شده) یا آسیب به شاخه / اتاق (به عنوان مثال، خراش ها، burrs).- اجتناب: همیشه مشخصات مهر و موم را با الزامات کاربرد مقایسه کنید.2پاکسازی ضعیف منجر به آلودگی می شود- اشتباه: اجازه دادن به خاک، فلزات فلزی، و یا رسانه های باقیمانده باقی می ماند بر روی چهره مهر و موم، شاخه، یا اتاق مهر و موم. حتی ذرات کوچک می تواند رابط مهر و موم را خراش دهد یا باعث اتصال شود.- اجتناب: تمیز کردن تمام قطعات با یک پارچه پاک و محلول های سازگار (مواد غیر خوردنی برای مهر و موم). اطمینان حاصل کنید که منطقه نصب بدون گرد و غبار است.3. نادیده گرفتن هم محوری و جریان گودال- اشتباه: عدم کنترل جریان (مرکز) در موقعیت مهر و موم. جریان بیش از حد (بیش از حد مهر و موم، معمولا ≤ 0.1mm) باعث فرسایش و نشت سطح نامناسب می شود.- اجتناب: برای اندازه گیری خروجی آبه با استفاده از یک شاخص دایره استفاده کنید. اگر از حد عبور کند، قبل از نصب مهر آبه را تعمیر یا جایگزین کنید.4فشرده سازی مهر نادرست- اشتباه: فشرده سازی بیش از حد (به دلیل اصطکاک و گرما بیش از حد) یا فشرده سازی کم (در عدم ایجاد یک مهر و موم محکم) اجزای لاستیکی مهر و موم (حلقه های O، اسپرینگ ها).این اغلب به دلیل عدم پیروی از دستورالعمل های تولید کننده در مورد چرخش یا فاصله است.- اجتناب: دستورالعمل های تولید کننده را برای فشرده سازی به شدت رعایت کنید. برای مهر و موم کارتریج، کلیپ های تنظیم را فقط پس از فشرده سازی نهایی حذف کنید.5. تند شدن غده های نامناسب- اشتباه: محکم کردن پیچ غده در یک ترتیب تصادفی (نه متقاطع) یا با گشتاور نامنظم. این اتاق مهر و موم را تحریف می کند، چهره های مهر و موم را اشتباه تنظیم می کند و رابط مهر و موم را شکسته است.- اجتناب: برای اعمال فشار یکنواخت از یک کلید گشتاور استفاده کنید و پیچ ها را به صورت متقاطع (به عنوان مثال 1-3-2-4 برای 4 پیچ) محکم کنید.6. خم کردن یا اشتباه تراز کردن صورت مهر- اشتباه: نصب مهر و موم های قطعات با چهره های ثابت و چرخانده خم شده (نه موازی) یا غلط. این فیلم روان کننده نازک بین چهره ها را از بین می برد.که منجر به اصطکاک خشک و فرسایش سریع می شود.- اجتناب: هنگام جمع آوری مهر و موم های قطعات، اطمینان حاصل کنید که چهره ها به طور کامل موازی هستند.7. فراموش کردن چرخش دستی بعد از نصب- اشتباه: راه اندازی تجهیزات بلافاصله پس از نصب بدون چرخش دستی گره.نقاط چسبنده یا تنگ (به دلیل عدم تراز یا بقایای) می تواند مهر و موم را پس از اجرا ماشین آسیب برساند.- اجتناب: بعد از نصب به صورت دستی شفت را 2-3 دور کامل چرخش دهید. اگر مقاومت وجود داشته باشد، جدا کنید و دوباره بررسی کنید.8. شروع سریع بدون رطوبت / چک درجه حرارت- اشتباه: شروع تجهیزات با سرعت کامل و نظارت بر عملکرد اولیه. نشت فوری یا گرم شدن بیش از حد (درجات حرارت سطح مهر > 80 °C برای مهر های استاندارد) ممکن است نادیده گرفته شود.منجر به شکست شدید می شود.- اجتناب: ابتدا ماشین را با سرعت پایین راه اندازی کنید، سپس به تدریج به حالت عادی برسید. برای نشت (بدون قطره های قابل مشاهده) و دمای صورت را کنترل کنید. در صورت بروز مشکل بلافاصله متوقف شوید.   شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین. 314107

اطمینان از نصب صحیح آب‌بند مکانیکی متکی بر پیروی دقیق از مشخصات فنی، حفظ دقت در حین مونتاژ، و از بین بردن خطرات آلودگی یا عدم تراز است - اینها کلیدهای جلوگیری از خرابی زودهنگام آب‌بند هستند. فرآیند نصب را می توان به 3 مرحله حیاتی با مراحل عملیاتی تقسیم کرد: 1. آماده سازی قبل از نصب: پایه و اساس را بنا کنید آماده سازی کامل از بروز اکثر خطاهای نصب قبل از شروع مونتاژ جلوگیری می کند. - سازگاری را تأیید کنید: بررسی کنید که آیا مدل، اندازه و مواد آب‌بند (سطوح آب‌بند، الاستومرها) کاملاً با تجهیزات و الزامات 工况 (دما، فشار، سیال) مطابقت دارند. - تمام اجزا را تمیز کنید: از یک پارچه بدون پرز و مواد تمیز کننده سازگار (از حلال های خورنده خودداری کنید) برای تمیز کردن آب‌بند، شفت، محفظه آب‌بند و غده استفاده کنید. حتی ذرات ریز می توانند سطوح آب‌بند را خراش دهند یا باعث عدم تراز شوند. - از نظر آسیب دیدگی بازرسی کنید: آب‌بند را از نظر نقص بررسی کنید - مانند ترک خوردگی روی سطوح آب‌بند، تغییر شکل در اورینگ ها یا فنرهای شکسته. همچنین، اطمینان حاصل کنید که سطح شفت صاف است (بدون خراش، پلیسه) و محفظه آب‌بند عاری از سایش است. 2. مونتاژ دقیق: پارامترهای کلیدی نصب را کنترل کنید این مرحله نیاز به توجه به جزئیات دارد تا اطمینان حاصل شود که آب‌بند به درستی قرار گرفته و تراز شده است. - هم محوری را تضمین کنید: از یک نشانگر صفحه ای برای اندازه گیری بیرون زدگی (خروج از مرکز) شفت در موقعیت نصب آب‌بند استفاده کنید. خطا نباید از حد مشخص شده آب‌بند تجاوز کند (معمولاً ≤0.1 میلی متر) تا از سایش ناهموار سطح جلوگیری شود. - فشرده سازی مناسب را تنظیم کنید: دستورالعمل های سازنده را برای تنظیم فشرده سازی آب‌بند (برای الاستومرها یا فنرها) دنبال کنید. فشرده سازی بیش از حد باعث اصطکاک و گرمای بیش از حد می شود. فشرده سازی کم منجر به نشت می شود. برای آب‌بندهای کارتریجی، اطمینان حاصل کنید که گیره های تنظیم فقط پس از سفت شدن نهایی برداشته می شوند. - سطوح آب‌بند را تراز کنید: هنگام نصب آب‌بندهای اجزایی، اطمینان حاصل کنید که سطوح آب‌بند ثابت و چرخشی کاملاً موازی هستند. از کج کردن آب‌بند در حین نصب خودداری کنید، زیرا این امر باعث از بین رفتن رابط آب‌بندی می شود. - پیچ ها را به طور مساوی سفت کنید: از آچار گشتاور برای سفت کردن پیچ های غده به صورت متقاطع (به عنوان مثال، 1-3-2-4 برای 4 پیچ) برای اعمال فشار یکنواخت استفاده کنید. سفت کردن ناهموار می تواند محفظه آب‌بند را تغییر شکل دهد و سطوح را از تراز خارج کند. 3. تأیید پس از نصب: کیفیت نصب را تأیید کنید بررسی های نهایی اطمینان حاصل می کند که آب‌بند برای عملکرد ایمن آماده است. - تست چرخش دستی: پس از نصب، شفت را به صورت دستی 2-3 دور کامل بچرخانید. باید احساس نرمی داشته باشد و هیچ نقطه یا مقاومتی وجود نداشته باشد - این نشان می دهد که هیچ چسبندگی بین اجزای آب‌بند وجود ندارد. - بررسی نشتی و دما: ابتدا تجهیزات را با سرعت کم راه اندازی کنید، سپس به تدریج به شرایط عملیاتی عادی افزایش دهید. آب‌بند را از نظر نشتی فوری (هیچ قطره قابل مشاهده ای نباید تشکیل شود) نظارت کنید و دمای سطح آب‌بند را بررسی کنید (باید در محدوده توصیه شده سازنده باقی بماند، معمولاً ≤80 درجه سانتیگراد برای آب‌بندهای استاندارد). - ثبت داده های نصب: مدل آب‌بند، تاریخ نصب، مقادیر گشتاور استفاده شده و نتایج اولیه آزمایش را مستند کنید. این به ردیابی عملکرد و عیب یابی مشکلات در آینده کمک می کند.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd ایمیل: doris@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: kathysunlin فکس: 86-573-84072317 موبایل: 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com افزودن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

انتخاب مهر مکانیکی مناسب بستگی به تطابق سیستماتیک مشخصات مهر با شرایط عملیاتی دقیق برنامه شما دارد، اطمینان از عملکرد مطلوب و طول عمر. فرآیند انتخاب را می توان به پنج مرحله اصلی تقسیم کرد: 1- تعریف پارامترهای کلیدی عملیاتی: ابتدا، شرایط اساسی کار تجهیزات را روشن کنید.- دمای: دمای عادی و حداکثر/کمترین محیط مهر شده را در نظر بگیرید، زیرا این امر سازگاری مواد سطح مهر و لاستومرها را تعیین می کند.- فشار: فشار کار و هرگونه نوسانات فشار در اتاق مهر و موم را برای انتخاب یک ساختار مهر و موم قادر به مقاومت در برابر چنین نیروهای تعیین کنید.- سرعت: سرعت چرخش (در rpm) گره را محاسبه کنید، زیرا سرعت های بالاتر ممکن است نیاز به طرح های تخصصی برای مدیریت گرما و نیروهای سانتریفیوژ داشته باشد.2- تجزیه و تحلیل خواص محیط مهر و موم: ویژگی های محیط به طور مستقیم بر انتخاب مواد تاثیر می گذارد.- سازگاری شیمیایی: ارزیابی اینکه آیا محیط خوردنی است (به عنوان مثال اسید ها، قلیات) ، خیس کننده (به عنوان مثال، خمیر با ذرات) یا چسبناک (به عنوان مثال، روغن).مواد مانند کربید سیلیکون را برای مقاومت در برابر سایش یا فلورپولیمرها برای مقاومت شیمیایی انتخاب کنید.- محتوای جامد: اگر رسانه حاوی ذرات باشد، برای جلوگیری از آسیب به سطح مهر، مهر و موم هایی را با سیستم های شستشو یا فیلتر سازی داخلی انتخاب کنید.- تقلبی: برای رسانه های ناپایدار یا روغن کم، مهر و موم هایی را انتخاب کنید که برای حفظ یک فیلم روان کننده پایدار بین سطوح طراحی شده اند.3. نوع مناسب مهر را انتخاب کنید: طراحی مهر را بر اساس تجهیزات و نیازهای برنامه خود انتخاب کنید.- مهر و موم تک یا دوگانه: برای رسانه های تمیز و غیر خطرناک مهر و موم تک استفاده کنید؛ مهر و موم دوگانه (با مایع مانع) برای رسانه های سمی، قابل اشتعال یا بسیار خوردنی برای جلوگیری از نشت.- کارتریج در مقابل مهر و موم های قطعات: مهر و موم های کارتریج برای نصب آسان و بدون خطا از قبل جمع آوری شده اند، ایده آل برای تعویض سریع.مهر و موم قطعات انعطاف پذیری بیشتری را ارائه می دهد اما نیاز به مونتاژ دقیق در محل دارد.4مواد سازگار را انتخاب کنید: اجزای مواد مهر را با برنامه تطبیق دهید.- سطوح مهر و موم: گزینه های رایج شامل گرافیت کربن (خوب برای استفاده عمومی) ، کربید سیلیکون (سختی بالا، مقاومت در برابر سایش) و کربید وولفستم (به خوبی برای فشار بالا) است.-لاستومرها: حلقه های O یا گاسکت های ساخته شده از لاستیک نیتریل (برای روغن ها، آب) یا ویتون (برای دمای بالا و مواد شیمیایی) را انتخاب کنید.- قطعات فلزی: انتخاب فولاد ضد زنگ برای مقاومت عمومی در برابر خوردگی یا Hastelloy برای محیط های شیمیایی شدید.5محدودیت های تجهیزات و نصب را در نظر بگیرید: اطمینان حاصل کنید که مهر در محدوده های فیزیکی و عملیاتی سیستم شما قرار دارد.- اندازه و تحمل گودال: تایید کنید که قطر داخلی مهر با اندازه گودال مطابقت دارد و بررسی کنید که آیا جریان یا کنجکاوی قابل قبول گودال وجود دارد.- محدودیت های فضای: اگر اتاق مهر و موم فضای محدودی دارد، طراحی مهر و موم فشرده را انتخاب کنید.- دسترسی به تعمیرات: برای تجهیزات سخت دسترسی، ترجیح مهر و موم با عمر طولانی یا طراحی کارتریج آسان برای نگهداری.     شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین. 314107

برای افزایش عمر مهر و موم های مکانیکی، لازم است کل فرآیند انتخاب، نصب، کار و نگهداری کنترل شود.هسته این است که اطمینان حاصل شود که مهر و موم همیشه به طور پایدار در شرایط مناسب کار و به حداقل رساندن سایش غیر طبیعی تا حد ممکن. اقدامات خاص را می توان از چهار پیوند کلیدی زیر انجام داد: 1انتخاب دقیق پایه و اساس است: انتخاب مهر و موم هایی که با شرایط کار واقعی مطابقت دارند، یک شرط پیش فرض برای افزایش عمر آنها است.- سازگاری متوسط: مواد مقاوم در برابر خوردگی (مانند لاستیک فلور، کربید سیلیکون) یا مهر و موم با ساختارهای فلش ذرات بر اساس خوردگی، لزگی،و محتوای جامد در محیط.-تطابق پارامتر:ساختار مناسب مهر و قطعات لاستیک را با توجه به دمای کار و فشار تجهیزات انتخاب کنید تا از شکست مهر و موم ناشی از بیش از حد درجه حرارت یا فشار جلوگیری شود..2. نصب استاندارد کلیدی است: نصب نادرست به طور مستقیم عمر مهر را کوتاه می کند. توجه باید در طول نصب پرداخت شود:- تضمین هم محوری: خطای هم محوری بین گره مهر و اتاق مهر باید در محدوده مشخص شده کنترل شود (معمولا ≤ 0.1mm) برای جلوگیری از فرسایش ناهموار صورت پایان ناشی از eccentricity.- کنترل مقدار فشرده سازی: به طور دقیق مقدار فشرده سازی مهر را مطابق با دستورالعمل تنظیم کنید. فشرده سازی بیش از حد باعث افزایش تولید گرما اصطکاک می شود.در حالی که فشرده سازی ناکافی نمی تواند یک مهر و موم موثر را تشکیل دهد.- تمیز و بدون ناخالصی: به طور کامل اتاق مهر و موم را تمیز کنید،آستین گره و سایر اجزای قبل از نصب برای جلوگیری از ورود ناخالصی ها به سطح انتهای مهر و باعث فرسایش خراش.3- بهینه سازی شرایط عملیاتی هسته است: کاهش بار کاری مهر و موم با بهبود محیط عملیاتی.- کنترل حالت متوسط: از تغییرات ناگهانی در دمای متوسط و فشار اجتناب کنید.نصب دستگاه های فیلتر یا شستشو برای کاهش شستشوی ذرات روی سطح مهر.- از اصطکاک خشک اجتناب کنید: اطمینان حاصل کنید که اتاق مهر و موم با محیط پر شده است قبل از شروع تجهیزات، و یا از سیستم های کمکی (مانند پرایم مایع،گرمایش) برای جلوگیری از خرد کردن خشک چهره پای مهر.4• تعمیر و نگهداری منظم تضمین می شود: یک مکانیسم تعمیر و نگهداری مناسب برای شناسایی و حل سریع مشکلات احتمالی ایجاد کنید.- بازرسی روزانه: به طور منظم مقدار نشت و دمای مهر و موم را بررسی کنید. اگر نشت بیشتر یا گرم شدن بیش از حد سطح انتهای پیدا شود، ماشین را برای بازرسی به موقع متوقف کنید.- تعویض منظم قطعات فرسایش: تعویض قطعات لاستیکی (مانند حلقه های O،فواره ها) از مهر و موم در پیش از آن با توجه به چرخه خدمات برای جلوگیری از وخامت عملکرد مهر و موم به دلیل شکست لاستیک.- ثبت داده های عملیاتی: ثبت زمان سرویس و تغییرات شرایط کاری مهر برای ارائه مرجع برای انتخاب و نگهداری بعدی.     شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین. 314107

طول عمر مهر و موم های مکانیکی بسته به عوامل متعدد متفاوت است. - عوامل اصلی تاثیرگذار عبارتند از:1شرایط عملیاتی: مانند فشار، دمای و سرعت تجهیزات که در آن مهر و موم نصب شده است. فشار یا دمای بالاتر معمولا عمر خدمت را کوتاه می کند.2خواص مایعات: مایعات خوردنی، چسبنده یا حاوی ذرات می توانند سایش مهر را تسریع کنند و عمر خدمت آن را کاهش دهند.3نصب و نگهداری: نصب نادرست (به عنوان مثال، تراز نادرست) یا عدم نگهداری منظم (به عنوان مثال، روانکاری ناکافی) به طور قابل توجهی عمر خدمات را کوتاه می کند.کار درست می تونه طولش رو بکشه. به طور کلی، در شرایط کار عادی و با نگهداری خوب، عمر کار مهر و موم های مکانیکی می تواند از چندین هزار تا بیش از ده هزار ساعت کار باشد.     شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت:www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.314107

- مقاومت در برابر دمای بالا: می تواند در محیط های با دمای بالا به طور پایدار کار کند، مناسب برای کاربردهایی که شامل سیالات داغ هستند. - مقاومت در برابر فشار: عملکرد عالی تحت فشار بالا، اطمینان از آب بندی موثر بدون نشتی. - مقاومت در برابر خوردگی: ساخته شده از مواد فلزی با مقاومت خوب در برابر خوردگی، سازگار با انواع سیالات خورنده. - عمر طولانی: ساختار فلزی آکاردئونی بادوام است و فرکانس تعویض و نگهداری را کاهش می دهد. - توانایی جبران: آکاردئون می تواند جبران خودکار جابجایی محوری را فراهم کند و عملکرد آب بندی پایدار را حتی با لرزش یا سایش تجهیزات تضمین کند. - طیف وسیعی از کاربردها: مناسب برای انواع تجهیزات دوار مانند پمپ ها، کمپرسورها و همزن ها در صنایعی مانند شیمیایی، نفت و برق.       شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd ایمیل:doris@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: kathysunlin فکس: 86-573-84072317 موبایل: 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com آدرس: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

مهر و موم های مکانیکی دوگانه معمولاً در شرایط زیر انتخاب می شوند: - هنگام دست زدن به مواد خطرناک، سمی یا قابل احتراق، زیرا آنها در مقایسه با مهر و موم های تک، سطح بالایی از جلوگیری از نشت را فراهم می کنند و خطر فرار مواد مضر را کاهش می دهند.برای مایعات خوردنیطراحی مهر و موم دوگانه اجازه می دهد تا از یک مایع خنک کننده یا مانع (موافق با مایع فرآیند) برای محافظت از سطوح مهر و موم از تماس مستقیم با رسانه های بسیار خوردنی استفاده شود..- در کاربردهایی که شامل فشار بالا یا دمای بالا می شود، مهر و موم های دوگانه ثبات و دوام بهتری را ارائه می دهند، زیرا مایع خنک کننده / مانع می تواند به تبعید گرما و تعادل فشار کمک کند.- در صورت برخورد با مایعات ناپایدار یا ارزشمند، آنها از دست دادن نشت را به حداقل می رسانند و استفاده موثرتر از رسانه را تضمین می کنند.- در سناریوهایی که مقررات سختگیرانه زیست محیطی باید رعایت شود، عملکرد تقویت شده مهر و موم کمک می کند تا با استانداردهای انتشار مطابقت داشته باشد.   شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت:www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کنید: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین. 314107