علل رایج خرابی آب‌بند مکانیکی چیست؟

علت ناکارآمدی مهر مکانیکی اغلب انتخاب نادرست، نصب نادرست، شرایط سخت عملیاتی یا نگهداری ضعیف است.

1انتخاب نادرست مواد

عدم سازگاری با محیط: استومرها متورم می شوند/ خورد می شوند (به عنوان مثال، استفاده از لاستیک نیتریل در اکسیدان های قوی) یا سطوح مهر توسط مایعات خیس کننده / خورد کننده فرسوده می شوند.
- مقاومت نامناسب در برابر دمای فشار: مواد از محدودیت های خود فراتر می روند و منجر به تغییر شکل، پیری یا ترک می شوند.

2. اشتباهات نصب و مونتاژ

- آسیب به سطوح مهر و موم: خراش ناشی از ناخالصی ها یا دستکاری نامناسب (به عنوان مثال، شلاق زدن در طول نصب).
- فشرده سازی نادرست یدکی: فشرده سازی بیش از حد باعث فرسایش بیش از حد می شود؛ فشرده سازی بیش از حد منجر به عدم قدرت بسته بندی و نشت ناکافی می شود.
- عدم تراز گودال یا روان شدن بیش از حد: روان شدن گودال بیش از 0.1 میلی متر باعث تماس نابرابر بین چهره های مهر و موم می شود و فرسایش را تسریع می کند.

3شرایط غیرطبیعی کار

- خشک شدن: عدم وجود روان کننده بین سطوح مهر باعث افزایش دمای فوری می شود، سوختگی یا ذوب شدن سطوح.
- نوسانات در دمای / فشار: تغییرات ناگهانی باعث شوک حرارتی یا تغییر شکل سطح مهر می شود و رابط مهر را می شکند.
آلودگی ذرات جامد: ذرات وارد شکاف سطح مهر می شوند و باعث خراش و فرسایش می شوند.

4. نگهداری و مدیریت ضعیف

- نظارت بر نشت نادیده گرفته شده: عدم شناسایی نشت بیش از حد در زمان منجر به آسیب بیشتر می شود.
- خنک سازی و یا روان سازی نامناسب: جریان ناکافی مایع خنک کننده یا دمای بالا باعث گرم شدن بیش از حد مهر می شود.
- پیری قطعات: ایلاستومرها، اسپرینگ ها یا سایر قطعات در طول زمان بدون جایگزینی به موقع تخریب می شوند.

من می توانم به شما در انجام یک تحلیل هدفمند علت خرابی بر اساس مدل خاص مهر مکانیکی شما، پارامترهای عملیاتی و پدیده های خرابی (به عنوان مثال، نوع نشت، وضعیت آسیب به سطح مهر) کمک کنم.شما به اين خدمات تخصصي نياز داريد؟?