چگونه مهر و موم مکانیکی مناسب را برای کاربرد خود انتخاب کنیم؟

انتخاب مهر مکانیکی مناسب بستگی به تطابق سیستماتیک مشخصات مهر با شرایط عملیاتی دقیق برنامه شما دارد، اطمینان از عملکرد مطلوب و طول عمر.

فرآیند انتخاب را می توان به پنج مرحله اصلی تقسیم کرد:

1- تعریف پارامترهای کلیدی عملیاتی: ابتدا، شرایط اساسی کار تجهیزات را روشن کنید.
- دمای: دمای عادی و حداکثر/کمترین محیط مهر شده را در نظر بگیرید، زیرا این امر سازگاری مواد سطح مهر و لاستومرها را تعیین می کند.
- فشار: فشار کار و هرگونه نوسانات فشار در اتاق مهر و موم را برای انتخاب یک ساختار مهر و موم قادر به مقاومت در برابر چنین نیروهای تعیین کنید.
- سرعت: سرعت چرخش (در rpm) گره را محاسبه کنید، زیرا سرعت های بالاتر ممکن است نیاز به طرح های تخصصی برای مدیریت گرما و نیروهای سانتریفیوژ داشته باشد.
2- تجزیه و تحلیل خواص محیط مهر و موم: ویژگی های محیط به طور مستقیم بر انتخاب مواد تاثیر می گذارد.
- سازگاری شیمیایی: ارزیابی اینکه آیا محیط خوردنی است (به عنوان مثال اسید ها، قلیات) ، خیس کننده (به عنوان مثال، خمیر با ذرات) یا چسبناک (به عنوان مثال، روغن).مواد مانند کربید سیلیکون را برای مقاومت در برابر سایش یا فلورپولیمرها برای مقاومت شیمیایی انتخاب کنید.
- محتوای جامد: اگر رسانه حاوی ذرات باشد، برای جلوگیری از آسیب به سطح مهر، مهر و موم هایی را با سیستم های شستشو یا فیلتر سازی داخلی انتخاب کنید.
- تقلبی: برای رسانه های ناپایدار یا روغن کم، مهر و موم هایی را انتخاب کنید که برای حفظ یک فیلم روان کننده پایدار بین سطوح طراحی شده اند.
3. نوع مناسب مهر را انتخاب کنید: طراحی مهر را بر اساس تجهیزات و نیازهای برنامه خود انتخاب کنید.
- مهر و موم تک یا دوگانه: برای رسانه های تمیز و غیر خطرناک مهر و موم تک استفاده کنید؛ مهر و موم دوگانه (با مایع مانع) برای رسانه های سمی، قابل اشتعال یا بسیار خوردنی برای جلوگیری از نشت.
- کارتریج در مقابل مهر و موم های قطعات: مهر و موم های کارتریج برای نصب آسان و بدون خطا از قبل جمع آوری شده اند، ایده آل برای تعویض سریع.مهر و موم قطعات انعطاف پذیری بیشتری را ارائه می دهد اما نیاز به مونتاژ دقیق در محل دارد.
4مواد سازگار را انتخاب کنید: اجزای مواد مهر را با برنامه تطبیق دهید.
- سطوح مهر و موم: گزینه های رایج شامل گرافیت کربن (خوب برای استفاده عمومی) ، کربید سیلیکون (سختی بالا، مقاومت در برابر سایش) و کربید وولفستم (به خوبی برای فشار بالا) است.
-لاستومرها: حلقه های O یا گاسکت های ساخته شده از لاستیک نیتریل (برای روغن ها، آب) یا ویتون (برای دمای بالا و مواد شیمیایی) را انتخاب کنید.
- قطعات فلزی: انتخاب فولاد ضد زنگ برای مقاومت عمومی در برابر خوردگی یا Hastelloy برای محیط های شیمیایی شدید.
5محدودیت های تجهیزات و نصب را در نظر بگیرید: اطمینان حاصل کنید که مهر در محدوده های فیزیکی و عملیاتی سیستم شما قرار دارد.
- اندازه و تحمل گودال: تایید کنید که قطر داخلی مهر با اندازه گودال مطابقت دارد و بررسی کنید که آیا جریان یا کنجکاوی قابل قبول گودال وجود دارد.
- محدودیت های فضای: اگر اتاق مهر و موم فضای محدودی دارد، طراحی مهر و موم فشرده را انتخاب کنید.
- دسترسی به تعمیرات: برای تجهیزات سخت دسترسی، ترجیح مهر و موم با عمر طولانی یا طراحی کارتریج آسان برای نگهداری.