انتخاب مواد مناسب برای یک مهر مکانیکی برای قابلیت اطمینان، طول عمر و ایمنی بسیار مهم است. این فرآیند شامل تطبیق مواد مهر به مایع فرآیند، شرایط عملیاتی،و الزامات نظارتیدر زیر یک راهنمای مرحله به مرحله است.
1. تعريف الزامات درخواست
1مایع فرآیند:
- ترکیب شیمیایی (اسید ها، قواعد، حلال ها، هیدروکربن ها و غیره).
-تمركز و درجه حرارت
- وجود مواد جامد (آبرسیو) ، گازهای یا اکسیژن محلول
2شرایط عملیاتی:
- فشار (در داخل پمپ و محیط).
- دمای (حداقل و حداکثر)
-سرعت گره (RPM).
- قطر و نوع گره (گره جامد یا آستین)
3الزامات نظامي و امنيتي:
- FDA، USP، یا سایر استانداردهای صنعتی (برای کاربردهای غذایی، داروسازی یا بیوتکنولوژیک).
- محدودیت های انتشار (VOC ها، مایعات خطرناک)
2. مواد صورت مهر را انتخاب کنید
چهره های مهر و موم اجزای اصلی فرسایش هستند و باید در برابر حمله شیمیایی و فرسایش مقاومت کنند. ترکیب های رایج عبارتند از:
1مواد صورت سخت:
- کربید سیلیکون (SiC): مقاومت عالی در برابر فرسایش، مقاومت شیمیایی و رسانایی حرارتی. ایده آل برای اکثر کاربردهای، به ویژه با مایعات خیس کننده.
- کاربید وولفستم (WC): مقاومت خوب در برابر فرسایش، اما مقاومت شیمیایی کمتری نسبت به SiC. مناسب برای هیدروکربن ها و مایعات غیر خوردنی.
- سرامیک (Al2O3): مقاومت شیمیایی خوب، اما شکننده است.
2مواد صورت نرم:
- گرافيت کربن: خودگريزي، براي بسياري از مايعات خوب است.
- PTFE / کربن کامپوزیت: برای مایعات بسیار خوردنی یا برنامه های کاربردی FDA.
ترکیبی از چهره های رایج:
- SiC در مقابل کربن گرافیت (بیشتر کاربردهای عمومی).
- SiC در مقابل SiC (سیال های خیس کننده، فرسایش زیاد)
- WC در مقابل کربن گرافیت (هیدروکربن ها، سایش کم تا متوسط).
- سرامیک در مقابل گرافیت کربن (سیالات غیر خیس کننده و خوردنی)
3مواد استومری را انتخاب کنید
لاستومرها (حلقۀ O، نطفه ها، بسته بندی ها) باید مقاومت کنند