Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

رایج‌ترین خرابی‌های آب‌بندهای مکانیکی عمدتاً بر نشتی، سایش غیرعادی و نقص عملکرد متمرکز است که علل و ویژگی‌های مشخصی دارند: 1. نشتی (شایع‌ترین خرابی) - علائم اصلی: چکه کردن یا نشت مداوم در سطح آب‌بند یا نشت از حلقه‌های آب‌بند کمکی (اورینگ‌ها، وی‌رینگ‌ها). - علل اصلی: آسیب به سطح آب‌بند (خراش، ترک)، فشار نامناسب فنر (خیلی شل/سفت)، پیری آب‌بند کمکی (سخت شدن، تغییر شکل) یا خروج از مرکز شفت. 2. سایش/فرسایش سطح آب‌بند - علائم اصلی: سطوح آب‌بند خشن، مات یا شیاردار (حلقه‌های متحرک/ثابت)، که منجر به کاهش عملکرد آب‌بندی می‌شود. - علل اصلی: ذرات جامد در سیال (سایش ساینده)، روانکاری ناکافی (اصطکاک خشک) یا عدم تطابق سختی مواد (به عنوان مثال، گرافیت نرم جفت شده با مواد سخت پرداخت نشده). 3. خرابی فنر - علائم اصلی: تغییر شکل فنر، شکستگی یا گیر کردن (عدم توانایی در ایجاد فشار محوری پایدار). - علل اصلی: خوردگی (از سیالات خورنده)، خستگی (عملکرد طولانی مدت با سرعت بالا) یا مسدود شدن محفظه فنر توسط مواد خارجی. 4. آسیب به حلقه آب‌بند کمکی - علائم اصلی: ترک خوردن، تورم یا از دست دادن خاصیت ارتجاعی حلقه آب‌بند. - علل اصلی: ناسازگاری با سیال (به عنوان مثال، تورم لاستیک توسط روغن)، دمای بیش از حد (دمای بالا آب‌بندها را سخت/نرم می‌کند) یا نصب نامناسب (پیچ خوردگی در هنگام مونتاژ). 5. لرزش/صدای غیرعادی - علائم اصلی: صدای غیرعادی (جیر جیر، سایش) یا لرزش بیش از حد در آب‌بند، همراه با سایش تسریع شده. - علل اصلی: عدم هم‌راستایی شفت، پرداخت سطح ضعیف سطح آب‌بند یا تناسب شل بین حلقه متحرک و شفت. شرکت آب‌بند مکانیکی جیاشینگ برگمن، با مسئولیت محدود ایمیل:doris@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: kathysunlin فکس: 86-573-84072317 موبایل: 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com آدرس: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

فراوانی تعویض آب‌بند مکانیکی به شرایط عملیاتی، نوع آب‌بند و کاربرد بستگی دارد و هیچ بازه زمانی جهانی ثابتی وجود ندارد. راهنمای کلی تعویض 1. بر اساس ساعات کارکرد - در شرایط ایده‌آل (پارامترهای پایدار، سیالات تمیز/سازگار): 10,000 تا 20,000 ساعت کارکرد (تقریباً 1 تا 2 سال برای عملکرد مداوم). - در شرایط سخت (دمای بالا/فشار، سیالات ساینده/خورنده، استارت-استاپ‌های مکرر): 1,000 تا 5,000 ساعت کارکرد (ممکن است نیاز به تعویض هر 3 تا 6 ماه باشد). 2. بر اساس پایش وضعیت - در صورت مشاهده علائم خرابی (به عنوان مثال، نشتی بیش از حد، صدای غیرعادی، دمای بالا) فوراً تعویض کنید. - در طول تعمیرات اساسی برنامه‌ریزی شده تجهیزات، اگر آب‌بندها فرسودگی نشان می‌دهند (به عنوان مثال، سطوح خراشیده، O-ring های تخریب شده) حتی اگر خرابی آشکاری وجود نداشته باشد، به طور فعال تعویض کنید. 3. توصیه‌های سازنده - اولویت را به دستورالعمل‌های سازنده آب‌بند بدهید، زیرا آنها فواصل زمانی را متناسب با طراحی، مواد و استفاده مورد نظر آب‌بند مشخص می‌کنند. 4. تعویض پیشگیرانه - برای تجهیزات حیاتی (جایی که خرابی غیرمنتظره باعث ضررهای سنگین می‌شود)، آب‌بندها را قبل از رسیدن به حداکثر عمر مفیدشان تعویض کنید - به عنوان مثال، در 70 تا 80 درصد از ساعات کارکرد توصیه شده. شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd ایمیل:doris@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: kathysunlin فکس: 86-573-84072317 موبایل: 86-15381220188 واتس‌اپ: 8615958372402 وب‌سایت: www.industrial-mechanicalseals.com آدرس: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

جلوگیری از خرابی آب‌بند مکانیکی بر کنترل شرایط عملیاتی، اطمینان از نصب صحیح و انجام نگهداری پیشگیرانه متمرکز است. اقدامات اصلی پیشگیری 1. تثبیت شرایط عملیاتی - فشار، دما و سرعت چرخش را دقیقاً در محدودیت‌های طراحی آب‌بند نگه دارید تا از تغییر شکل حرارتی یا سایش بیش از حد جلوگیری شود. - از خشک کار کردن جلوگیری کنید: اطمینان حاصل کنید که سیال تمیز و پیوسته برای روانکاری و خنک‌سازی تامین می‌شود (در صورت نیاز، آلارم‌های جریان کم نصب کنید). - نوسانات یا افت فشار را با سیستم‌های بافر (مانند رگولاتورهای فشار) به حداقل برسانید تا از جدا شدن سطوح آب‌بند جلوگیری شود. 2. اطمینان از تمیزی و سازگاری سیال - فیلترهای با راندمان بالا نصب کنید (برای حذف ذرات ≤25 میکرومتر) تا از سایش ساینده روی سطوح آب‌بند جلوگیری شود. - سازگاری سیال با مواد آب‌بند را تأیید کنید (به عنوان مثال، از سیالات خورنده با الاستومرهای غیر مقاوم مانند نیتریل خودداری کنید). - ویسکوزیته مناسب سیال را حفظ کنید؛ از سیالات بیش از حد رقیق یا غلیظ که روانکاری را کاهش می‌دهند، خودداری کنید. 3. پیروی از روش‌های نصب صحیح - از دستورالعمل‌های سازنده پیروی کنید: تراز صحیح آب‌بند، شفت و محفظه را تضمین کنید (عدم تراز باعث سایش ناهموار می‌شود). - از مقادیر گشتاور مشخص شده برای بست‌ها استفاده کنید - سفت کردن بیش از حد به سطوح آب‌بند آسیب می‌رساند، در حالی که سفت نکردن کافی منجر به نشتی می‌شود. - اجزای آب‌بند را در حین نصب تمیز و عاری از خراش نگه دارید (حتی نقص‌های کوچک روی سطوح آب‌بند باعث نشتی می‌شود). 4. اجرای نگهداری پیشگیرانه - بررسی‌های بصری روزانه برای نشتی، صداهای غیرعادی یا افزایش دما انجام دهید. - بازرسی‌های برنامه‌ریزی‌شده (طبق توصیه‌های سازنده یا شرایط عملیاتی) را برای تعویض قطعات فرسوده (به عنوان مثال، اورینگ، فنر) قبل از خرابی انجام دهید. - اجزای قدیمی را به صورت پیشگیرانه تعویض کنید - الاستومرها با گذشت زمان حتی بدون آسیب آشکار تخریب می‌شوند. 5. رسیدگی سریع به ناهنجاری‌ها - در صورت خشک کار کردن، لرزش شدید یا افزایش ناگهانی دما، فوراً تجهیزات را خاموش کنید. - به جای تعمیرات موقت، علل ریشه‌ای (به عنوان مثال، فیلترهای مسدود شده، آلودگی سیال) را بررسی و برطرف کنید. 6. انتخاب آب‌بند مناسب - یک مدل آب‌بند متناسب با کاربرد انتخاب کنید (به عنوان مثال، آب‌بندهای با دمای بالا برای سیالات داغ، آب‌بندهای مقاوم در برابر خوردگی برای محیط‌های اسیدی) تا از عملکرد نامناسب جلوگیری شود.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd ایمیل: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin فکس: 86-573-84072317 موبایل: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com افزودن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

نشانه های اصلی شکست مهر و موم مکانیکی نشت های قابل مشاهده و عملکرد غیرطبیعی تجهیزات است. نشانه های کلیدی شکست 1نشت- قطرات یا جریان مایع آشکار از منطقه مهر و موم (از سرعت قابل قبول عادی، معمولا > 5 قطره در دقیقه)- تجمع مایع یا لکه در اطراف مهر و اجزای مجاور.2. صداهای غیرطبیعی/ ارتعاش- صداهای غیرمعمولی از آسیاب کردن، جیغ زدن یا صدایی از ناحیه مهر، نشان دهنده چهره های فرسوده یا غلط مهر است.- ارتعاش بیشتر تجهیزات، اغلب ناشی از آسیب به مهر و موم که منجر به عملکرد ناپایدار می شود.3دمای بالا- دمای بالاتر از حد معمول در محفظه مهر و موم، ناشی از روانکاری ناکافی، خشک شدن یا اصطکاک بیش از حد بین سطوح مهر و موم.4کاهش بهره وری تجهیزات- کاهش فشار پمپ، سرعت جریان یا خروجی کمپرسور، زیرا نشت مهر عملکرد سیستم را تحت تاثیر قرار می دهد.- افزایش مصرف انرژی به دلیل افزایش مقاومت مهر و موم.5آسیب دیدگی- پاشیدن، خراش و یا ترک های قابل مشاهده در صورت مهر و موم هنگام بازرسی پس از جداسازی.- خراب شدن (ورمیدن، سخت شدن یا پاره شدن) اجزای لاستومری مانند حلقه های O یا گاسکت ها.   شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین. 314107