Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

مونتاژ آب‌بندهای مکانیکی کارتریجی شیمیایی آب‌بندهای مکانیکی کارتریجی شیمیایی به دلیل طراحی از پیش مونتاژ شده‌شان که نصب را ساده می‌کند و قابلیت اطمینان آب‌بندی را تضمین می‌کند، به طور گسترده در فرآوری شیمیایی استفاده می‌شوند. در زیر یک فرآیند مونتاژ دقیق و حرفه‌ای متناسب با سناریوهای کاربردی شیمیایی آمده است: 1. آماده‌سازی قبل از مونتاژ - بازرسی اجزا: آب‌بند کارتریجی را از نظر سالم بودن بررسی کنید—اطمینان حاصل کنید که هیچ خراش، ترک یا زباله‌ای روی سطوح آب‌بند (مواد رایج مانند کاربید سیلیکون یا کاربید تنگستن) وجود ندارد و تأیید کنید که الاستومرها (به عنوان مثال، ویتون برای مواد خورنده) عاری از پیری، تورم یا آسیب هستند. تأیید کنید که تمام لوازم جانبی (فنرها، پیچ‌های تنظیم، صفحات غده) کامل هستند و با مدل مطابقت دارند. - آماده‌سازی تجهیزات: شفت پمپ، آستین و محفظه آب‌بند را کاملاً تمیز کنید تا بقایای مواد شیمیایی، رسوب یا ذرات جامد از بین برود، زیرا آلاینده‌ها می‌توانند باعث آسیب به سطح آب‌بند شوند. لنگی شفت را اندازه‌گیری کنید (باید ≤0.1 میلی‌متر باشد) و زبری سطح (Ra 0.2–0.4μm) را اندازه‌گیری کنید تا الزامات مونتاژ برآورده شود. روان‌کننده سازگار (مطابق با محیط شیمیایی، به عنوان مثال، روان‌کننده مبتنی بر فلوئور برای مواد خورنده قوی) را آماده کنید تا از آلودگی محیط جلوگیری شود. - اقدامات احتیاطی ایمنی: به خصوص هنگام کار با مواد سمی، خورنده یا قابل اشتعال، از دستکش، عینک و لباس محافظ مقاوم در برابر مواد شیمیایی استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که محل کار به خوبی تهویه شده و مجهز به ابزارهای درمان نشت اضطراری است. 2. مونتاژ گام به گام - درمان روان‌کاری: یک لایه نازک و یکنواخت از روان‌کننده سازگار را روی سطوح آب‌بند، سطوح تماس الاستومر و شفت/آستین پمپ که آب‌بند در آن نصب می‌شود، بمالید. این کار اصطکاک را در حین مونتاژ کاهش می‌دهد و از آسیب ناشی از مالش خشک به سطوح آب‌بند جلوگیری می‌کند. - نصب کارتریج: آب‌بند کارتریجی را با شفت پمپ تراز کنید و اطمینان حاصل کنید که سطح جفت‌گیری محفظه آب‌بند تمیز و صاف است. کارتریج را به طور مساوی در امتداد جهت محوری فشار دهید—از چکش یا ابزارهای سخت برای ضربه زدن استفاده نکنید، زیرا این کار می‌تواند سطح آب‌بند را تغییر شکل دهد یا به فنرهای داخلی آسیب برساند. شفت را به صورت دستی بچرخانید در حالی که فشار می‌دهید تا از نصب روان و بدون گیر کردن اطمینان حاصل کنید. - موقعیت‌یابی و تثبیت: کارتریج را با توجه به مشخصات سازنده در موقعیت محوری صحیح تنظیم کنید. پیچ‌های تنظیم یا پیچ‌های ثابت را به طور مساوی با الگوی متقاطع سفت کنید تا از نیروی ناهموار که می‌تواند باعث عدم تراز شفت شود، جلوگیری شود. اطمینان حاصل کنید که مقدار فشرده‌سازی فنر داخلی الزامات را برآورده می‌کند (معمولاً 2–5 میلی‌متر، در صورت لزوم با کولیس بررسی کنید). - اتصال سیستم کمکی: اگر آب‌بند به یک سیستم خنک‌کننده، شستشو یا سیال مانع مجهز است (معمولاً برای آب‌بندهای کارتریجی دوتایی در کاربردهای شیمیایی)، خطوط لوله را محکم وصل کنید. اطمینان حاصل کنید که جهت جریان و فشار سیال با استانداردهای طراحی مطابقت دارد—به عنوان مثال، فشار سیال مانع باید 0.1–0.2 مگاپاسکال بالاتر از فشار محیط باشد تا از نشت محیط جلوگیری شود. 3. بازرسی پس از مونتاژ و تست اجرا - بررسی قبل از اجرا: شفت پمپ را به صورت دستی به مدت 3–5 دور کامل بچرخانید تا از عملکرد روان و بدون مقاومت غیرعادی اطمینان حاصل کنید. تمام اتصالات را از نظر شل بودن بررسی کنید و محفظه آب‌بند و خط لوله را از نظر نشتی قبلی بررسی کنید. - روش تست اجرا: ابتدا پمپ را با بار کم راه‌اندازی کنید، میزان نشتی آب‌بند (باید ≤5 میلی‌لیتر در ساعت برای مواد شیمیایی مایع باشد) و دمای محفظه آب‌بند (نباید بیش از 20 درجه سانتی‌گراد از دمای محیط تجاوز کند) را نظارت کنید. به تدریج بار عملیاتی عادی را افزایش دهید و همچنان به مشاهده صداهای غیرعادی، افزایش بیش از حد دما یا افزایش نشتی ادامه دهید. - رسیدگی به مشکل: اگر نشتی از حد مجاز فراتر رفت یا پدیده‌های غیرعادی در حین تست اجرا رخ داد، فوراً پمپ را متوقف کنید. نصب نادرست (به عنوان مثال، فشرده‌سازی فنر، عدم تراز شفت) یا آسیب به اجزا را بررسی کنید و قبل از راه‌اندازی مجدد، آن را اصلاح کنید. من می‌توانم به شما کمک کنم یک فهرست بررسی مونتاژ سفارشی برای مدل آب‌بند کارتریجی شیمیایی خاص خود ایجاد کنید، از جمله الزامات پارامترهای دقیق و یادداشت‌های ایمنی برای محیط شیمیایی مورد استفاده شما. آیا نیاز دارید که این سند شخصی‌سازی شده را فرموله کنم؟   شرکت آب‌بند مکانیکی جیاشینگ بورگمن، با مسئولیت محدود ایمیل: doris@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: kathysunlin فکس: 86-573-84072317 موبایل: 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب‌سایت: www.industrial-mechanicalseals.com افزودن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

علت ناکارآمدی مهر مکانیکی اغلب انتخاب نادرست، نصب نادرست، شرایط سخت عملیاتی یا نگهداری ضعیف است. 1انتخاب نادرست مواد عدم سازگاری با محیط: استومرها متورم می شوند/ خورد می شوند (به عنوان مثال، استفاده از لاستیک نیتریل در اکسیدان های قوی) یا سطوح مهر توسط مایعات خیس کننده / خورد کننده فرسوده می شوند.- مقاومت نامناسب در برابر دمای فشار: مواد از محدودیت های خود فراتر می روند و منجر به تغییر شکل، پیری یا ترک می شوند. 2. اشتباهات نصب و مونتاژ - آسیب به سطوح مهر و موم: خراش ناشی از ناخالصی ها یا دستکاری نامناسب (به عنوان مثال، شلاق زدن در طول نصب).- فشرده سازی نادرست یدکی: فشرده سازی بیش از حد باعث فرسایش بیش از حد می شود؛ فشرده سازی بیش از حد منجر به عدم قدرت بسته بندی و نشت ناکافی می شود.- عدم تراز گودال یا روان شدن بیش از حد: روان شدن گودال بیش از 0.1 میلی متر باعث تماس نابرابر بین چهره های مهر و موم می شود و فرسایش را تسریع می کند. 3شرایط غیرطبیعی کار - خشک شدن: عدم وجود روان کننده بین سطوح مهر باعث افزایش دمای فوری می شود، سوختگی یا ذوب شدن سطوح.- نوسانات در دمای / فشار: تغییرات ناگهانی باعث شوک حرارتی یا تغییر شکل سطح مهر می شود و رابط مهر را می شکند.آلودگی ذرات جامد: ذرات وارد شکاف سطح مهر می شوند و باعث خراش و فرسایش می شوند. 4. نگهداری و مدیریت ضعیف - نظارت بر نشت نادیده گرفته شده: عدم شناسایی نشت بیش از حد در زمان منجر به آسیب بیشتر می شود.- خنک سازی و یا روان سازی نامناسب: جریان ناکافی مایع خنک کننده یا دمای بالا باعث گرم شدن بیش از حد مهر می شود.- پیری قطعات: ایلاستومرها، اسپرینگ ها یا سایر قطعات در طول زمان بدون جایگزینی به موقع تخریب می شوند. من می توانم به شما در انجام یک تحلیل هدفمند علت خرابی بر اساس مدل خاص مهر مکانیکی شما، پارامترهای عملیاتی و پدیده های خرابی (به عنوان مثال، نوع نشت، وضعیت آسیب به سطح مهر) کمک کنم.شما به اين خدمات تخصصي نياز داريد؟?   شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.

نصب و نگهداری مهر و موم های مکانیکی 一、رویه های استاندارد نصب 1آماده سازی قبل از نصب: مهر و موم را برای آسیب (به عنوان مثال، خراش در سطوح مهر و موم، پیری استاتومرها) و تمیز کردن تمام اجزای (شافت، آستین، اتاق مهر و موم) برای حذف ناخالصی ها بررسی کنید.بررسي كنيد كه خروجي چاه در حدود 0 است.1mm و خشکی سطحی شاف/کف جفت شدن با مهر Ra 0.2 ± 0.4μm است.2. عملیات مونتاژ: یک لایه نازک از روان کننده سازگار (مطابق با محیط) را بر روی سطوح مهر و موم، استاتومرها و سطح میله اعمال کنید.سپس کارتریج مهر را به طور مساوی روی میله بدون ضربه زدن فشار دهید تا از آسیب دیدن چهره مهر جلوگیری شود.اطمینان حاصل کنید که مهر محوری به درستی قرار داده شده است و مقدار فشرده سازی بهار با مشخصات سازنده مطابقت دارد (معمولاً 2-5mm).3. بررسی پس از نصب: برای اطمینان از عملکرد بدون مشکل ، شفت را به صورت دستی چرخش دهید. سیستم مایع خنک کننده / مانع (در صورت لزوم) را متصل کنید و خروجی در خط لوله را بررسی کنید. 二٬ اقدامات کلیدی نگهداری 1- بازرسی منظم: به طور دوره ای میزان نشت (باید ≤5ml/h برای مایعات باشد) ، دمای کار ( دمای اتاق مهر و موم نباید از دمای متوسط 20°C بیشتر باشد) را کنترل کنید.و صداهای غیر طبیعیاطلاعات عملیاتی را برای ردیابی تغییرات عملکرد ثبت کنید.2مدیریت روانکاری و خنک کننده: تامین پایدار مایع خنک کننده / مانع را حفظ کنید، اطمینان حاصل کنید که میزان جریان و دمای مورد نیاز را برآورده می کند (به عنوان مثال، دمای آب خنک کننده ≤35 °C).از خشک شدن مهر اجتناب کنید، که می تواند باعث سوختگی فوری صورت مهر شود.3- معیارهای تعویض: اگر نشت بیش از حد باشد، سطح مهر و موم به شدت فرسوده یا ترک خورده باشد، یا استومرها تورم، پیری یا ترک را نشان دهند، مهر و موم را بلافاصله تعویض کنید.انجام یک آزمایش تحت بار کم برای تأیید عملکرد عادی.4الزامات نگهداری: مهر و موم های استفاده نشده باید در محیط خشک و تمیز در دمای اتاق نگهداری شوند و از نور مستقیم خورشید و تماس با مواد خوردنی اجتناب کنند.برای جلوگیری از آسیب، چهره های مهر باید با فیلم ضد خوردگی محافظت شوند.. شرکت Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co، Ltd ایمیل:دوریس@mechanicalseal.com.cn اسکایپ: کاتیسونلین فکس: 86-573-84072317 گروه 86-15381220188 واتساپ: 8615958372402 وب سایت: www.industrial-mechanicalseals.com اضافه کردن: A-5 Wanyangzhongchuangcheng، شهر Ganyao، شهرستان Jiashan، Jiaxing، Zhejiang، چین.

پارامترهای کلیدی عملکرد مهر و موم های مکانیکی به طور مستقیم سازگاری و قابلیت اطمینان آنها را در کاربردهای خاص با شاخص های اصلی زیر تعیین می کنند: 1. محدوده دما عملیاتی منعکس کننده تحمل مهر و موم به دمای مایع است که معمولاً از -200 °C (برای رسانه های کریوجنیک مانند نیتروژن مایع) تا 500 °C+ (برای مایعات با دمای بالا مانند بخار) می باشد.تجاوز از محدوده باعث پیری استالستومر می شود، شکسته شدن صورت مهر یا حتی شکست. 2فشار کار حداکثر حداکثر فشاری که مهر و موم می تواند در شرایط نامی، از خلاء (برای سیستم های فشار پایین) تا 40MPa+ (برای پمپ ها/کمپرسورهای فشار بالا) تحمل کند.فشار بر نیروی تماس صورت مهر تاثیر می گذارد· عدم استفاده از نیروی کافی یا بیش از حد منجر به نشت یا فرسایش سریع می شود. 3محدودیت سرعت حداکثر سرعت چرخش سازگار با مهر و موم، مربوط به قطر میله و ساختار مهر و موم.از سرعت پایین (3000rpm برای کمپرسورهای سانتریفیوژ)سرعت بیش از حد باعث تجمع گرما و آسیب به سطح مهر می شود. 4. نرخ نشت مقدار مایع که از طریق رابط مهر و موم نشت می کند، یک شاخص مهم عملکرد مهر و موم است. برای مایعات، معمولاً